汽轮机主要设备的安装检测

检测项目

1.转子跳动量检测：径向跳动≤0.03mm/全长，轴向窜动≤0.05mm

2.汽缸水平度校准：纵向水平偏差≤0.05mm/m，横向水平偏差≤0.03mm/m

3.轴承座接触面密合度：着色检查接触面积≥85%，局部间隙≤0.03mm

4.叶片根部装配间隙：轴向间隙0.02-0.04mm，周向间隙≤0.01mm

5.联轴器对中精度：径向偏差≤0.02mm，角度偏差≤0.01mm/100mm

检测范围

1.高温合金转子组件：包括主轴、叶轮、联轴器等锻件

2.汽缸铸件：含高压缸、中压缸的ZG15Cr2Mo1V耐热钢铸造壳体

3.轴承系统：可倾瓦轴承(直径Φ200-600mm)、推力轴承组件

4.密封装置：蜂窝密封、迷宫密封的304不锈钢构件

5.管道系统：主蒸汽管道P91/P92钢焊接接头及支吊架

检测方法

1.几何量测量：执行GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》进行形位公差验证

2.超声波探伤：按ASTME317-2021标准检测锻件内部缺陷(灵敏度Φ2mm平底孔)

3.硬度测试：依据ISO6506-1:2023测定轴承巴氏合金层硬度(HB20-30)

4.光谱分析：采用GB/T4336-2016进行高温螺栓材料成分验证(Cr含量11-13%)

5.振动测试：按API612第6版进行轴系振动值测量(振动速度≤2.8mm/s)

检测设备

1.LeicaAT960激光跟踪仪：空间定位精度15μm+6μm/m，用于大尺寸部件三维坐标测量

2.MitutoyoCrysta-ApexSJ-210表面粗糙度仪：分辨率0.01μm，测量Ra≤0.8μm的轴承接触面

3.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪：128晶片阵列探头，可检出Φ1mm以上缺陷

4.SchenckVIBROTEST60振动分析系统：频率范围0.5Hz-20kHz，支持ISO10816振动评级

5.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：重复精度0.015mm，用于复杂曲面扫描

6.ZwickRoellZHU250液压万能试验机：载荷250kN，测试高温螺栓拉伸强度(≥785MPa)

7.FlukeTiX580红外热像仪：热灵敏度≤0.03℃，监测轴承温度分布均匀性

8.BakerAWA-IV静态电机对中仪：角度分辨率0.001，实现联轴器精密对中

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于汽轮机主要设备的安装检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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