1.焊缝几何尺寸:测量筋状凸起宽度(0.8-3.2mm)、高度(0.5-2.5mm)及熔深(≥1.2mm)
2.抗拉强度测试:评估焊接接头极限载荷(≥350MPa)和断裂位置
3.显微硬度分析:热影响区硬度梯度(HV0.3180-320)测定
4.金相组织检验:观测熔合线形态及晶粒度等级(ASTME1126-8级)
5.无损探伤:采用UT超声波检测(频率2.5-5MHz)识别内部气孔(Φ≤0.4mm)
1.汽车底盘结构件:高强钢(HC420/780DP)悬架连接件
2.轨道交通组件:铝合金(6082-T6)车体框架节点
3.压力容器封头:不锈钢(S30408)法兰环缝
4.建筑钢结构:Q345B工字梁对接接头
5.电力设备壳体:镀锌钢板(DX51D+Z)接地端子
ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验标准
ISO17639:2022焊接接头破坏性试验方法
GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验技术条件
GB/T11345-2013钢焊缝手工超声波探伤方法
ISO9015-1:2011金属材料焊缝破坏性试验-硬度试验
1.Instron5982万能材料试验机:500kN载荷容量,配备BluehillUltra软件
2.OlympusBX53M金相显微镜:5000倍放大倍数,带DP27数码成像系统
3.Zwick/RoellZHU250硬度计:维氏/布氏/洛氏三用测试模块
4.GEUSN60超声波探伤仪:0.5-15MHz宽频带探头组
5.KeyenceIM-8000影像测量仪:1μm精度激光位移传感器
6.NetzschDIL402C膨胀仪:热影响区相变温度测定
7.Elcometer456涂层测厚仪:镀层厚度(0-2000μm)无损检测
8.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪:残余应力分析
9.FLIRT865红外热像仪:焊接温度场分布监测(-40~1500℃)
10.HexagonAbsoluteARM7轴测量臂:三维焊缝形貌重构
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。