1.齿形误差(ToothProfileDeviation):采用渐开线基准曲线对比实测轮廓,允许偏差范围0.005mm(按AGMA2015标准)
2.齿距累积偏差(TotalCumulativePitchDeviation):全圆周累计误差不超过0.02mm(依据ISO1328-1:2013)
3.齿向误差(HelixAngleDeviation):螺旋线斜率公差0.003/100mm(参考DIN3962)
4.齿厚偏差(ToothThicknessVariation):单齿测量值波动≤0.015mm(基于GB/T13924-2008)
5.径向跳动(RadialRunout):齿轮安装轴心偏移量控制≤0.01mm(执行VDI/VDE2612规范)
1.合金钢齿轮:适用于汽车变速箱、工程机械等高载荷场景
2.不锈钢齿轮:食品加工设备、医疗器械等耐腐蚀需求领域
3.铸铁齿轮:重型机床底座齿轮、矿山机械传动系统
4.粉末冶金齿轮:小型家电减速器、电动工具精密组件
5.工程塑料齿轮:机器人关节模组、低噪音办公设备传动机构
1.接触式测量法:按GB/T10095.1-2008使用齿轮测量中心进行三维轮廓扫描
2.光学投影法:依据ISO/TR10064-3:2016通过投影仪比对标准放大图谱
3.激光干涉法:执行ASTME2919-22标准实现纳米级表面粗糙度分析
4.坐标测量法:采用VDI/VDE2617规范进行多轴联动空间几何量检测
5.振动频谱法:参照GB/T3480.5-2021通过FFT分析啮合频率异常
1.KlingelnbergP26齿轮测量中心:集成接触式探针与激光扫描模块,精度0.5μm
2.ZeissACCURAII三坐标测量机:配备RDS-C5传感器系统,空间分辨率0.1μm
3.MitutoyoPH-3500投影仪:20倍物镜放大倍率,数字图像处理符合JISB7021
4.TaylorHobsonTalyrond585圆度仪:径向测量范围Φ300mm,圆度误差解析度1nm
5.Bruel&Kjaer3053-B-060振动分析仪:支持0.1Hz-20kHz频段FFT实时监测
6.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:12000光学放大倍率,表面粗糙度Ra≤0.01μm
7.GleasonGMM系列齿轮综合误差检测仪:可同步测量周节/齿形/齿向复合误差
8.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂:便携式激光跟踪系统,空间精度15μm+6μm/m
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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