1.残余应力分布:采用X射线衍射法测量0-2000MPa范围应力值
2.裂纹深度测定:超声波探伤精度0.1mm(深度≤50mm)
3.腐蚀层厚度:涡流检测分辨率达1μm(厚度0.1-5mm)
4.微观组织损伤:金相分析晶粒度评级G=4-12级
5.尺寸形变误差:三维扫描精度0.02mm/m
1.金属构件:航空发动机叶片/石油管道焊缝残余应力
2.焊接接头:核电压力容器裂纹扩展深度
3.复合材料:碳纤维增强塑料分层缺陷定位
4.铸造件:铝合金轮毂内部缩孔检测
5.表面涂层:热障涂层热腐蚀厚度测量
1.ASTME915-16X射线衍射残余应力测试规范
2.ISO17635:2016焊接接头无损检测通用规则
3.GB/T7735-2016钢管涡流探伤方法
4.GB/T13320-2007金属材料金相图谱评级标准
5.ISO25178-604:2013三维表面结构测量规范
1.ProtoiXRDX射线应力分析仪:360全自动Ψ角扫描
2.OlympusEPOCH650超声探伤仪:0.5-15MHz宽频探头
3.ZetecMIZ-21D涡流检测系统:多频混频技术
4.KeyenceVR-5000三维扫描仪:0.005mm重复精度
5.LeicaDM8000M智能金相显微镜:500万像素CCD成像
6.Instron8862疲劳试验机:250kN动态加载能力
7.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射源
8.ThermoFisherARLEQUINOX100XRD分析系统
9.MitutoyoSJ-410表面轮廓仪:16nm垂直分辨率
10.ZeissSigma500场发射电镜:1nm超高分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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