1.尺寸精度:平面度误差≤0.05mm/100mm,孔径公差H7级
2.表面粗糙度:配合面Ra≤0.8μm,非配合面Ra≤3.2μm
3.硬度测试:铝合金壳体HB60-90,铸铁件HRB85-100
4.密封性测试:0.3MPa气压保压5分钟泄漏量<0.5mL/min
5.金相分析:铸铁石墨形态A型≥85%,球化率≥90%
1.铸造铝合金壳体(ZL101A/ZL104)
2.球墨铸铁壳体(QT450-10/QT600-3)
3.不锈钢精密铸造件(304/316L)
4.粉末冶金成型壳体(Fe-Cu-C系)
5.复合材料壳体(铝基碳化硅/镁合金)
1.尺寸测量执行GB/T1800.2-2020产品几何技术规范
2.硬度测试采用ASTME18-22洛氏硬度标准
3.密封性试验参照ISO1219-2012气压测试规程
4.材料成分分析依据GB/T223.5-2008光谱分析法
5.疲劳强度测试按ASTME466-21轴向力控试验标准
1.HexagonGlobalClassic7.10.7三坐标测量机(空间精度1.9+L/350μm)
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(测量范围800μm)
3.ZwickRoellZHU250金相显微镜(5000倍率带能谱分析)
4.SANSCMT5105电子万能试验机(载荷300kN精度0.5%)
5.ATEQL400气密性测试仪(分辨率0.1Pa压力控制)
6.BrukerQ4TASMAN直读光谱仪(可测18种金属元素)
7.Instron8872液压疲劳试验机(频率100Hz动态加载)
8.Elcometer456超声波测厚仪(量程0.15-500mm)
9.KEYENCEVHX-7000三维形貌分析系统(4K超景深成像)
10.ThermoScientificARLiSpark全谱火花光谱仪(检出限ppm级)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。