1.尺寸精度检测:分辨率≤0.05mm的缺陷识别能力
2.密度差异分析:Δρ≥0.1g/cm的密度梯度识别
3.空间定位精度:三维坐标系误差≤0.1mm
4.孔隙率计算:测量范围0.01%-30%V/V
5.缺陷形态分类:长径比≥3:1的裂纹型缺陷识别
1.金属铸件:铝合金发动机缸体/钛合金航空结构件
2.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)/陶瓷基复合材料(CMC)
3.焊接结构:管道环焊缝/压力容器对接焊缝
4.增材制造件:SLM成型金属件/FDM塑料件
5.精密注塑件:光学透镜/医用导管
1.X射线数字成像:ASTME2698-18/GB/T35389-2017
2.超声相控阵检测:ISO18563-3/GB/T32563-2016
3.工业CT扫描:ASTME1570-19/GB/T35388-2017
4.红外热成像检测:ISO18251-1/GB/T26645.1-2011
5.激光散斑干涉法:ISO16063-42/GB/T38889-2020
1.YXLONFF20CT系统:450kV微焦点射线源+20482048平板探测器
2.OlympusEPOCH650超声探伤仪:64晶片相控阵探头组
3.ZEISSMETROTOM1500计量型CT:测量精度(2.9+L/100)μm
4.ThermoScientificHeliScanMicroCT:1μm体素分辨率
5.NikonXTH450工业CT:450kV定向射线管+16bit探测器
6.GEPhoenixv|tome|xL450:纳米焦点射线源(<1μm)
7.EddyCurrentArrayProbeM12-MG:16通道涡流阵列探头
8.FLIRT1020红外热像仪:1024768分辨率/-40~2000℃量程
9.DantecDynamicsQ-450激光散斑仪:532nm波长/10mW输出
10.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍光学放大+3D建模
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
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