1.几何尺寸测量:弦长公差0.05mm、安装角偏差≤0.1、前/后缘半径精度0.02mm
2.表面粗糙度分析:前缘Ra≤0.4μm、叶背Ra≤0.8μm(ISO4287)
3.材料成分验证:镍基合金Cr含量18-22%、TiAl合金Al含量28-32%(GB/T223)
4.动态性能测试:一阶弯曲模态频率200-5000Hz(ASTME1876)
5.疲劳寿命评估:高周疲劳循环次数≥110^7次(ISO12107)
1.航空发动机高压涡轮导向叶片阵列
2.燃气轮机压气机可调静子叶栅组
3.汽轮机末级钛合金空心叶片组件
4.超临界二氧化碳透平闭式叶栅系统
5.复合材料风扇出口导流叶栅总成
1.三维光学扫描法:基于VDA2634标准实现15μm点云精度
2.X射线衍射残余应力测试:执行ASTME915校准规范
3.电子探针微区成分分析:符合GB/T15074-2017技术要求
4.激光多普勒振动测量:依据ISO7626-5进行非接触模态分析
5.旋转激振疲劳试验:采用GB/T3075金属轴向疲劳试验规程
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:空间精度1.9+L/350μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:垂直分辨率0.8nm
3.OlympusOmniScanX3相控阵探伤仪:128晶片阵列探头组
4.ZwickRoellHB250摆锤冲击试验机:能量范围0.5-250J
5.MTS810液压伺服疲劳试验机:载荷容量100kN
6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射源
7.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:频率范围DC-25MHz
8.Instron8862动态测试系统:作动器行程50mm
9.KeyenceVHX-7000数字显微镜:5000倍光学放大能力
10.ThermoFisherARLiSpark直读光谱仪:检出限达ppm级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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5、委托完成,我方提供售后服务。