铸铁轧辊检测

检测项目

力学性能检测：

• 硬度检测：布氏硬度(HBW10/3000)≥220HB，洛氏硬度(HRC)≥50(参照ASTME10)
• 抗拉强度：≥350MPa，屈服强度≥250MPa(参照ISO6892-1)
• 冲击韧性：夏比V型缺口冲击功≥12J(参照GB/T229)

化学成分分析：

• 碳含量：3.2-3.6wt%，硅含量1.8-2.2wt%(参照GB/T223.71)
• 合金元素：锰含量0.5-0.8wt%，铬含量≤0.3wt%，偏差±0.05%
• 杂质控制：硫含量≤0.02wt%，磷含量≤0.03wt%

金相组织检测：

• 石墨形态：A型石墨占比≥80%(参照GB/T9441)
• 基体组织：珠光体含量≥90%，铁素体含量≤5%
• 夹杂物评级：≤2级(参照ASTME45)

无损检测：

• 超声波检测：内部缺陷灵敏度≤2mm(参照JB/T6061)
• 磁粉检测：表面裂纹检测无显示(参照ISO9934-1)
• 渗透检测：开口缺陷检测(参照GB/T18851)

尺寸精度检测：

• 直径公差：±0.05mm，长度公差±0.1mm(参照ISO2768)
• 圆度误差：≤0.02mm，圆柱度≤0.03mm

表面质量检测：

• 表面粗糙度：Ra≤1.6μm(参照ISO4287)
• 裂纹检测：无宏观可见裂纹(参照GB/T5777)

疲劳性能检测：

• 弯曲疲劳寿命：≥10^6cycles(参照ASTME466)
• 热疲劳试验：温度循环500次无开裂(参照ISO12107)

热稳定性检测：

• 热膨胀系数：11-13×10^-6/K(参照ASTME831)
• 高温硬度：300℃下降率≤10%(参照ISO6508)

耐腐蚀性能检测：

• 盐雾试验：72小时无锈蚀(参照ASTMB117)
• 耐酸碱性：pH值范围耐受测试(参照GB/T10125)

残余应力检测：

• 残余应力值：≤100MPa(X射线衍射法，参照SAEJ784)
• 应力分布：均匀性分析(参照ISO21432)

检测范围

1.灰铸铁轧辊：检测重点在石墨分布均匀性和硬度一致性，确保耐磨性和抗压强度。

2.球墨铸铁轧辊：检测重点在球化率≥85%和冲击韧性，防止脆性断裂。

3.合金铸铁轧辊：检测重点在合金元素含量控制和耐热性，优化高温性能。

4.冷硬铸铁轧辊：检测重点在表面硬化层深度≥10mm和耐磨性，提升轧制效率。

5.无限冷硬铸铁轧辊：检测重点在硬度梯度和金相组织过渡，确保整体韧性。

6.离心铸造轧辊：检测重点在离心层厚度均匀性和成分偏差，避免分层缺陷。

7.复合轧辊：检测重点在结合界面强度和材料兼容性，防止剥离失效。

8.热处理后轧辊：检测重点在组织转变完整性和硬度分布，验证热处理效果。

9.修复轧辊：检测重点在修复层质量和结合强度，保证使用寿命等同新件。

10.新轧辊出厂检测：检测重点在整体性能综合评估和尺寸精度，满足出厂标准。

检测方法

国际标准：

• ASTME10-18金属材料布氏硬度试验方法
• ISO6892-1:2019金属材料拉伸试验方法
• ASTME45-18夹杂物含量测定方法
• ISO9934-1:2016无损检测磁粉检测方法
• ASTMB117-19盐雾腐蚀试验方法

国家标准：

• GB/T231.1-2018金属材料布氏硬度试验
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T9441-2009球墨铸铁金相检验
• GB/T5777-2019无损检测渗透检测方法
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验

方法差异说明：GB与ISO拉伸试验应变速率要求不同，GB规定0.00025-0.0005s⁻¹而ISO允许更宽范围；ASTM与GB磁粉检测灵敏度标准差异，ASTM使用A型试片而GB采用等效方法。

检测设备

1.电子万能试验机：型号UTM-500(载荷范围1kN-500kN，精度±0.5%)

2.布氏硬度计：型号BH-300(载荷范围1-3000kgf，精度±1%)

3.直读光谱仪：型号OES-200(检测限0.001%，精度±0.01%)

4.金相显微镜：型号OM-1000(放大倍数50-1000X，分辨率0.5μm)

5.超声波探伤仪：型号UT-200(频率范围0.5-15MHz，灵敏度2mm)

6.三坐标测量机：型号CMM-800(测量精度±0.001mm，行程800mm)

7.表面粗糙度仪：型号SR-100(测量范围Ra0.05-10μm，精度±5%)

8.冲击试验机：型号IT-300(能量范围0-300J，温度控制-60℃至100℃)

9.盐雾试验箱：型号SST-150(温度范围室温-60℃，喷雾量1-2ml/h)

10.X射线应力分析仪：型号XSA-500(应力范围±500MPa，精度±10MPa)

11.热膨胀仪：型号TMA-400(温度范围室温-1000℃，膨胀系数精度±0.1×10^-6/K)

12.疲劳试验机：型号FT-600(频率范围0.1-100Hz，载荷±300kN)

13.磁粉探伤机：型号MT-100(灵敏度A1型试片，电流范围0-3000A)

14.激光测距仪：型号LD-300(测量精度±0.01mm，量程0-1000mm)

15.金相切割机：型号CS-200(切割直径≤100mm，转速

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于铸铁轧辊检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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