1.锥度误差:测量实际锥角与理论值的偏差范围(0.005)
2.圆度偏差:评估截面轮廓最大半径差(≤0.01mm)
3.表面粗糙度:Ra值控制在0.4-1.6μm区间
4.维氏硬度:材料硬度值HV10达到300-650范围
5.直径公差:大端直径允许偏差0.015mm
1.合金钢制液压胀套(HRC45-50)
2.不锈钢精密轴承套圈(316L/440C)
3.钛合金航空连接件(TC4/TC11)
4.铝合金传动锥轮(7075-T6)
5.铜合金密封衬套(H62/C95400)
1.GB/T11852-2018《圆锥量规检定规程》规范锥度测量
2.ISO4291:2018规定圆度误差评定方法
3.ASTME384-22标准指导显微硬度测试
4.GB/T1031-2009表面粗糙度参数测量规范
5.ISO14253-1:2017几何产品规范(GPS)尺寸公差验证
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机(锥角测量精度0.002)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪(Ra分辨率0.01μm)
3.ZwickRoellZHV30显微硬度计(载荷范围10-3000gf)
4.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂(空间精度0.015mm)
5.KeyenceIM-8000图像尺寸测量仪(光学放大倍率200X)
6.MahrMillimar1318电子柱塞规(分辨率0.1μm)
7.RenishawXL-80激光干涉仪(线性测量精度0.5ppm)
8.ZeissO-INSPECT322复合式测量系统(CTP技术)
9.Starrett98系列精密角度块规组(校准基准器具)
10.WylerZerotronic电子水平仪(角度分辨率0.001)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
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5、委托完成,我方提供售后服务。