1.棱面直线度:采用激光干涉仪测量全长偏差值≤0.02mm/m
2.刃口角度偏差:通过数字投影仪控制主副偏角公差0.5
3.表面粗糙度:白光干涉仪检测Ra值≤0.4μm(JISB0601标准)
4.刃口锋利度:基于ISO8442-1:1997进行切削力测试(阈值≤15N)
5.微观缺陷检测:金相显微镜观测裂纹深度<5μm(ASTME407-07)
6.材料硬度:维氏硬度计HV0.3测试范围600-1800HV(GB/T4340.1-2009)
1.不锈钢切削刀具(车刀/铣刀/钻头)
2.硬质合金可转位刀片(ISOP/M/K类)
3.PCD/PCBN超硬材料刀具
4.陶瓷涂层刀片(TiN/AlCrN/TiAlN)
5.医疗手术刀片(符合YY/T0174-2020标准)
6.航空航天专用钛合金切削刀具
1.接触式测量:依据GB/T21389-2008使用三坐标测量机进行三维形貌分析
2.非接触检测:按ISO25178-2:2022执行白光干涉表面形貌测量
3.显微硬度测试:ASTME384-17标准规定压痕对角线测量法
4.X射线衍射:GB/T8359-2019残余应力分析规范
5.扫描电镜分析:JY/T010-1996微观结构表征规程
6.光谱检测:ISO14707:2015辉光放电光谱元素分析
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.8+L/350μm)
2.ZygoNewView9000白光干涉表面轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
3.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪(行程范围350mm/Ra量程16μm)
4.ShimadzuHMV-G21ST显微硬度计(载荷范围10gf-2kgf)
5.OlympusDSX1000数码金相显微镜(最大放大倍数6000X)
6.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪(角度重复性0.0001)
7.KeyenceVHX-7000超景深三维显微镜(4K分辨率实时观测)
8|ThermoScientificARLQUANT'XEDXRF光谱仪(元素范围Be-U)
9|Instron5985万能材料试验机(最大载荷150kN动态测试)
10|ZeissSigma500场发射扫描电镜(分辨率0.8nm@15kV)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
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5、委托完成,我方提供售后服务。