1.成型圆度误差:采用三点法测量球体直径极差,公差范围≤0.005mm
2.表面粗糙度:轮廓算术平均偏差Ra≤0.4μm,最大峰谷高度Rz≤3.2μm
3.主轴轴向跳动量:千分表测量全行程位移量≤0.01mm
4.材料洛氏硬度:HRC58-62(硬质合金刀具部位)
5.动态平衡等级:G2.5级(转速3000rpm时振动值≤2.5mm/s)
6.温升稳定性:连续运行4小时温升≤35℃
7.传动系统背隙:蜗轮蜗杆啮合间隙≤0.03mm
1.金属材料制球组件:不锈钢(304/316L)、钛合金(TC4/TA2)、轴承钢(GCr15)
2.陶瓷成型部件:氧化铝(Al₂O₃≥99%)、氮化硅(Si₃N₄)烧结体
3.高分子复合材料:聚醚醚酮(PEEK)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)
4.表面处理层:化学镀镍层(厚度15-25μm)、DLC涂层(厚度2-5μm)
5.传动系统部件:蜗轮蜗杆副、滚珠丝杠(精度等级C3/C5)
1.ISO12181-1:2011《几何产品规范(GPS)圆度》三点比对测量法
2.ASTME10-18《金属材料布氏硬度试验方法》与GB/T231.1-2018互补应用
3.GB/T307.1-2017《滚动轴承向心轴承公差》用于主轴系统检测
4.ISO21920-2:2021《表面纹理:轮廓法第2部分》粗糙度评定规范
5.JB/T7557-2018《机械振动旋转机械轴振动测量与评定》动态平衡测试
1.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/250)μm
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120表面轮廓仪:垂直分辨率0.8nm
3.SchenckV6R-30动平衡机:最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
4.ZwickRoellZHU250硬度计:洛氏硬度测试力误差0.5%
5.FlukeTiX580红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃@30℃
6.KEYENCELJ-V7000激光位移传感器:采样频率392kHz
7.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:垂直扫描范围10mm
8.Kistler5073A三向测力仪:量程5kN,非线性度<0.5%FSO
9.OGPSmartScopeFlash500多传感器系统:复合式几何量测量
10.PolytecPSV-500扫描式激光测振仪:频率范围DC-25MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于鼓形制球机检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。