运条焊检测

检测项目

1.焊缝宽度偏差：允许误差1.5mm(板厚≤20mm)

2.余高控制：平焊位置≤3mm，立焊位置≤4mm

3.熔深比例：对接焊缝≥70%母材厚度

4.咬边深度：连续咬边≤0.5mm，累计长度＜10%焊缝总长

5.气孔缺陷：单个气孔直径≤1.6mm(X射线Ⅱ级合格标准)

检测范围

1.压力容器承压焊缝(设计压力≥0.1MPa)

2.管道工程环向对接焊缝(管径≥DN50)

3.船舶结构角接焊缝(板厚≥6mm)

4.建筑钢结构梁柱节点焊缝(抗震等级≥三级)

5.轨道交通转向架焊接件(运行速度≥120km/h)

检测方法

1.射线检测：ASTME94标准执行Ⅱ级灵敏度要求

2.超声波探伤：ISO17640规定DAC曲线评定法

3.宏观金相分析：GB/T26955规定腐蚀试剂配比(硝酸酒精1:3)

4.硬度测试：GB/T2654规定HV10标尺测量热影响区硬度

5.弯曲试验：GB/T2653规定支辊间距4倍试样厚度

检测设备

1.X射线探伤机XXQ-2505：管电压250kV穿透力60mm钢件

2.超声波探伤仪PXUT-320：0.5-15MHz宽频带探头组

3.体视显微镜SMZ-171：50-200倍连续变倍观察气孔形态

4.万能试验机WAW-3000B：300kN载荷精度0.5%FS

5.维氏硬度计HV-50Z：10-50kgf试验力自动转塔系统

6.光谱分析仪ARL3460：0.001%成分分析精度

7.红外热像仪FLIRT865：-40C~1500C温度场监测

8.金相切割机SYJ-200：φ200mm砂轮片冷却系统

9.磁粉探伤机CJE-2000：12V低压周向磁化装置

10.激光测距仪LeicaDISTOD8：0.05mm焊缝尺寸测量精度

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于运条焊检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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