1.齿形误差检测:齿廓总偏差(Fα)≤0.03mm,螺旋线总偏差(Fβ)≤0.04mm(依据ISO1328-1:2013)
2.表面硬度测试:渗碳层硬度58-62HRC,芯部硬度30-40HRC(按GB/T4340.1-2009)
3.金相组织分析:马氏体级别≤3级,残余奥氏体含量<15%(参照ASTME112-13)
4.超声波探伤:裂纹缺陷灵敏度Φ0.5mm平底孔(执行GB/T6402-2008)
5.尺寸公差验证:模数公差0.02mm,中心距偏差0.05mm(基于GB/T10095-2021)
1.合金钢齿轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火齿轮
2.不锈钢齿轮:304/316L材质耐腐蚀齿轮
3.铸铁齿轮:QT600-3球墨铸铁低速传动部件
4.粉末冶金齿轮:Fe-Cu-C系含油轴承齿轮
5.工程塑料齿轮:POM、PA66材质轻量化齿轮组
1.接触式测量法:采用双啮合仪按GB/T13924-2008进行综合误差分析
2.X射线衍射法:ASTME1426-14测定残余应力分布
3.磁粉探伤法:ISO4986:2020检测表面微裂纹
4.光谱分析法:GB/T4336-2016验证材料成分
5.三维扫描法:ISO25178-2:2022获取齿面粗糙度Ra≤0.8μm
1.ZeissACCURA7/12/7三坐标测量机:三维尺寸精度1.5μm
2.QnessQ60A+显微硬度计:载荷范围10gf-62.5kgf(符合ISO6507)
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-15MHz
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:角度重复性0.0001
5.MitutoyoCrysta-ApexS11608轮廓仪:分辨率0.01μm
6.ZwickRoellZHU250液压万能试验机:最大载荷250kN
7.KeyenceVR-5000三维扫描系统:点距精度0.003mm
8.NikonEclipseLV150金相显微镜:500光学放大倍率
9.SchenckPFG3000齿轮综合测试台:转速范围0-6000rpm
10.Elcometer456涂层测厚仪:量程0-2000μm(符合ISO2178)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
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