1.焊缝宽度偏差:允许公差1.5mm(板厚≤20mm)
2.焊缝余高测量:高度范围0-3mm(按GB/T3375规定)
3.咬边深度检测:最大允许值0.5mm(ASTMA488标准)
4.气孔分布密度:单个气孔直径≤1.6mm(ISO5817B级)
5.裂纹长度评估:线性缺陷总长≤焊缝长度10%(ASMEBPVCIX)
6.熔深比例测定:最小熔深≥板厚70%(AWSD1.1要求)
1.碳钢构件:Q235B/Q345R等低合金钢焊接接头
2.不锈钢制品:304/316L奥氏体不锈钢薄板对接焊
3.铝合金结构件:6061-T6航空铝材角焊缝
4.压力容器:P≤10MPa的A/B类焊接接头
5.管道系统:DN50-DN600输油管线环焊缝
6.轨道交通:车体底架箱型梁半开角焊
1.目视检测:执行ASTME164标准(照明强度≥500lx)
2.渗透探伤:按ISO3452-1进行Ⅱ类灵敏度测试
3.超声波检测:采用GB/T11345-2013B级验收标准
4.射线照相:满足NB/T47013.2-2015AB级像质要求
5.磁粉探伤:依据GB/T15822.1-2005交流磁化法
6.金相分析:参照GB/T13298制备横向截面试样
1.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:频率范围0.5-20MHz
2.YXLONFF85CT射线机:焦点尺寸0.4mm,最大穿透60mm钢
3.Elcometer456涂层测厚仪:分辨率0.1μm(测量余高)
4.KEYENCEVHX-7000数码显微镜:500倍放大裂纹观测
5.ZwickRoellZ250拉力试验机:载荷精度0.5%(拉伸测试)
6.SPECTROTEST电弧直读光谱仪:合金成分分析精度0.001%
7.MitutoyoCrysta-ApexS573三坐标仪:空间精度1.5μm
8.GEUSMGo+磁记忆检测系统:磁场梯度灵敏度0.1A/m
9.Instron8862疲劳试验机:动态载荷范围100kN
10.ThermoFisherARLiSpark金属分析仪:火花源成分快速检测
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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