排气凸轮检测

检测项目

1.凸轮型线误差：轮廓度公差0.02mm(基圆半径40-120mm)
2.升程偏差：最大允许误差0.03mm(测量行程0-15mm)
3.相位角偏差：分度精度0.5(360全周测量)
4.表面硬度：HRC50-60(渗碳层深度0.8-1.5mm)
5.粗糙度指标：Ra0.4-0.8μm(工作面非接触区域)
6.径向跳动量：≤0.05mm(支撑轴颈基准测量)
7.微观组织检验：马氏体级别≤3级(500倍金相观测)

检测范围

1.铸铁材质凸轮轴(HT250/HT300牌号)
2.合金钢锻件凸轮轴(42CrMo/20CrMnTi材质)
3.粉末冶金烧结凸轮(密度≥7.0g/cm)
4.汽车发动机顶置凸轮轴(OHC结构)
5.柴油机集成式凸轮轴(整体铸造工艺)
6.赛车用轻量化凸轮轴(钛合金基体)
7.电动液压可变相位凸轮(VVT系统专用)

检测方法

国际标准：
-ISO18653:2018《内燃机凸轮轴测量方法》
-ASTME384-22《材料显微硬度测试标准》
-DIN3972《齿轮与凸轮轮廓检验规范》
国内标准：
-GB/T1184-1996《形状和位置公差未注公差值》
-GB/T3077-2015《合金结构钢技术条件》
-JB/T6721.2-2018《内燃机凸轮轴技术条件》
行业规范：
-SAEJ1139《发动机配气机构测试规程》
-VDA235-203《汽车部件表面完整性评估》

检测设备

1.MitutoyoCrysta-ApexC574三坐标测量机(精度0.9+L/350μm)
2.TaylorHobsonTalyrond385圆柱度仪(径向分辨率0.01μm)
3.ZwickRoellZHU250硬度计(洛氏/维氏双标定系统)
4.OlympusGX53倒置金相显微镜(500数字成像系统)
5.MahrMarSurfLD260粗糙度仪(16mm量程/0.01μm分辨率)
6.Kistler5074A相位角测试台(0.1动态测量精度)
7-ZeissO-INSPECT322复合式测量机(光学+接触式复合探头)
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(3D表面形貌分析)
9.SchenckVSR430动平衡机(G0.4级平衡精度等级)
10.Instron8862疲劳试验机(250kN载荷/200Hz频率响应)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于排气凸轮检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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