1.密封性能测试:工作压力1.0-42.0MPa范围内保压稳定性验证
2.泄漏速率测定:精度达110⁻⁶Pam/s的微泄漏量级检测
3.压力循环测试:模拟0-150%设计压力的交变载荷工况
4.温度适应性检测:-196℃至650℃极端温度下的密封有效性验证
5.材料蠕变评估:持续载荷下密封件形变量≤0.2mm/1000h的耐久性测试
1.金属管道系统:碳钢/不锈钢/合金钢制工艺管线及法兰连接部位
2.塑料承压容器:PE/PVC/PP材质储罐及反应釜的焊缝完整性检测
3.阀门组件:闸阀/球阀/截止阀的阀座密封面及填料函泄漏评估
4.换热设备:管壳式换热器管板胀接处及U型弯头区域渗漏监测
5.特种密封件:金属缠绕垫/石墨复合垫/O型圈的界面泄漏率测定
1.ASTME1003-23《PraceforPressureTestingofVessels》规定的气压/液压试验程序
2.ISO5208:2022《工业阀门压力试验》中ClassA至ClassF泄漏等级判定准则
3.GB/T13927-2022《工业阀门压力试验》规定的壳体强度与密封性能试验方法
4.ASMEPCC-2《PressureEquipmentRepair》带压堵漏技术规范
5.GB/T15823-2023《无损检测氦泄漏检测方法》的示踪气体法实施标准
1.氦质谱检漏仪HZJ-5000:灵敏度110⁻Pam/s,配备多通道采样系统
2.超声波检漏仪USM-3000:频率范围20-100kHz,可定位0.01mm级泄漏点
3.液压试验台YYT-60MPa:最大输出压力60MPa,带自动保压控制系统
4.红外热像仪FLIRT1020:热灵敏度≤0.03℃,用于温差法泄漏识别
5.数字压力校验仪DPI805:精度0.025%FS,支持多传感器同步采集
6.气密性测试仪QMY-1000D:差压法测量分辨率达1Pa
7.激光甲烷遥测仪LGD-2000:50米距离内检出浓度≥5ppm的烃类泄漏
8.声发射采集系统AMSY-6:8通道动态监测应力波信号定位泄漏源
9.三维工业内窥镜IPEK-360:6mm探头直径配合360转向功能
10.多相流模拟装置MFTS-200:可复现油气水混合介质的复杂泄漏工况
📝 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
⏳ 检测周期:7~15工作日,可加急。
🏅 资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
📏 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
🔬 非标测试:支持定制化试验方案。
📞 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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