氦质谱检漏实验

检测项目

灵敏度检测类别：

• 最小可检漏率：1e-12 ~ 1e-14 mbar·L/s(参照ASTM E499)
• 泄漏检测误差：±5%(量程覆盖1e-8至1e-12 mbar·L/s)

定量分析类别：

• 泄漏率测量范围：1e-8至1e-12 mbar·L/s(精度±0.5%)
• 响应时间：＜1s阈值(基于动态模式)
• 背景噪声抑制：氦峰信噪比≥100:1

定位精度类别：

• 泄漏点分辨率：≤1mm空间误差(坐标校准)
• 扫描速度：0.1m/s~5m/s(可调步进)

压力测试类别：

• 测试压力范围：10^{-6} Pa至10 MPa(真空至高压模式)
• 压力稳定性：波动≤0.1%(恒压控制)

环境适应性类别：

• 温度范围：-70°C至+200°C(热循环测试)
• 湿度影响：相对湿度0%~95%下泄漏率偏差＜1%

系统校准类别：

• 标准漏孔校准：漏率精度±3%(参照NIST可溯源)
• 零点漂移补偿：自动校正周期≤10min

气体处理类别：

• 氦气纯度要求：≥99.999%(杂质过滤)
• 气体流量控制：0.1~100 mL/min(精密调节)

数据记录类别：

• 泄漏率实时输出：采样频率≥10Hz(数据接口)
• 报告生成格式：PDF/CSF自动导出(含时间戳)

安全防护类别：

• 过压保护阈值：110%额定压力(紧急切断)
• 气体泄漏警报：声光报警系统联动

多模式检测类别：

• 真空法模式：吸枪探头定位测试
• 加压法模式：氦气填充整体测试(压力保持≥30min)

检测范围

1. 真空设备组件： 涵盖真空腔体、阀门和法兰焊缝，检测焊缝完整性及长期密封稳定性。

2. 航空航天密封件： 火箭燃料箱和航天器舱体，重点检测高温(150°C)高压(10MPa)环境下的泄漏失效点。

3. 半导体封装器件： 芯片封装和晶圆级密封，侧重微米级泄漏路径检测及惰性气体兼容性验证。

4. 核工业容器： 反应堆压力容器和核废料罐，检测辐射环境下密封材料的老化泄漏行为。

5. 汽车燃料系统： 油箱和燃油管路，重点高压喷射(5MPa)下的动态泄漏率测量。

6. 医疗器械密封： 植入式设备封装和透析器，检测生物相容性材料的微小泄漏(＜1e-10 mbar·L/s)。

7. 电力变压器： 油浸式变压器外壳，侧重绝缘油泄漏点定位及真空注油密封验证。

8. 制冷系统组件： 压缩机和冷凝器管路，检测制冷剂泄漏(R134a兼容)及循环压力测试。

9. 化工管道系统： 高压酸碱输送管线，重点腐蚀环境下焊缝泄漏敏感性分析。

10. 电子封装外壳： 军用电子设备密封盒，检测湿度(95%RH)冲击下的密封失效阈值。

检测方法

国际标准：

• ISO 20485:2017 Non-destructive testing — Leak testing — Tracer gas method using helium in detection mode
• ASTM E499/E499M-21 JianCe Practice for Leaks Using the Mass Spectrometer Leak Detector in the Detector Probe Mode

国家标准：

• GB/T 15823-2009 泄漏检测方法 氦质谱法
• GB/T 12604.7-2014 无损检测 术语 第7部分:泄漏检测

(方法差异说明：ISO标准强调环境控制(温度±2°C)，ASTM侧重探头扫描速度参数(0.5m/s~2m/s)；而GB标准要求更严格的校准周期(每6个月)与ASTM的年校准差异。)

检测设备

1. 氦质谱检漏仪： MS-2000型(最小可检漏率1e-12 mbar·L/s，响应时间0.5s)

2. 真空泵系统： Turbo-300系列(极限真空10^{-7} Pa，抽速2000 L/s)

3. 校准漏孔装置： CL-100标准漏孔(漏率范围1e-6至1e-12 mbar·L/s，精度±2%)

4. 气体注入单元： GI-50氦气控制器(流量控制0.1~100 mL/min，纯度99.999%)

5. 压力控制系统： PC-800高压调节器(压力范围0.1 Pa~15 MPa，稳定性±0.05%)

6. 扫描探头系统： SP-150定位探头(分辨率0.1mm，扫描速度0.1~5 m/s)

7. 数据采集模块： DA-200数据记录仪(采样率100Hz，存储容量128GB)

8. 环境模拟舱： ES-300温控箱(温度范围-70°C~+200°C，湿度控制0%~95%RH)

9. 安全监控单元： SM-100报警系统(过压保护110%，气体泄漏阈值1e-8 mbar·L/s)

10. 校准标准器： CS-400参考漏孔(NIST可溯源，不确定度±1%)

11. 样品夹具装置： FH-250多功能夹具(适配直径50mm~500mm工件)

12. 信号放大器： SA-180质谱信号处理器(增益1000x，噪声抑制60dB)

13. 真空计： VG-120皮拉尼计(量程10^{-3}~10^{3} Pa，精度±0.25%)

14. 氦气回收系统： HR-500回收单元(回收率≥95%，净化效率99.9%)

15. 报告输出终端： RO-100打印模块(支持PDF/CSF格式，自动报告生成)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于氦质谱检漏实验相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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