1.表面硬度测试:采用洛氏硬度(HRC20-70)、维氏硬度(HV100-1000)等标尺
2.金相组织分析:马氏体含量(≥80%)、碳化物分布(粒径≤5μm)
3.残余应力测量:表面压应力范围(-200至-1500MPa)
4.硬化层深度测定:有效硬化层(CHD≥0.3mm)、总硬化层(THD≥1.2mm)
5.耐磨性测试:体积磨损量(≤110⁻⁶mm/Nm)
1.合金钢部件:齿轮、轴承、模具等热处理工件
2.铸铁制品:发动机缸体、制动盘等表面淬火件
3.有色金属:铝合金阳极氧化层、钛合金渗氮层
4.陶瓷材料:氧化锆增韧陶瓷烧结体
5.高分子复合材料:碳纤维增强环氧树脂固化层
1.ASTME18-22:金属材料洛氏硬度标准试验方法
2.ISO6507-1:2018:维氏硬度试验第1部分试验方法
3.GB/T4340.1-2009:金属维氏硬度试验第1部分试验方法
4.ASTME384-22:材料显微硬度的标准试验方法
5.GB/T9450-2005:钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核
6.ISO12108:2018:金属材料疲劳试验残余应力测定方法
1.洛氏硬度计TH320:全自动闭环控制系统,分辨率0.1HRC
2.维氏硬度计HVS-50Z:50kgf试验力范围,光学系统放大倍数500X
3.X射线应力分析仪X-350A:Ψ角法测量,精度20MPa
4.金相显微镜AxioImagerM2m:微分干涉对比功能,最大放大1500X
5.磨损试验机MMW-1A:旋转式摩擦副设计,载荷范围5-200N
6.硬化层测厚仪CMI900:涡流/磁感应双模式探头组
7.扫描电镜SU5000:二次电子分辨率3nm@30kV
8.差示扫描量热仪DSC8500:温度精度0.1℃,量热精度0.2%
9.激光导热仪LFA467:温度范围-120~500℃,导热系数测量误差≤3%
10.超声波测厚仪38DLPLUS:双晶探头测量范围1.2~500mm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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