1.表面裂纹深度:测量范围0.1-500μm,精度0.05μm
2.划痕宽度:分辨率0.02μm,重复性误差≤1.5%
3.腐蚀面积占比:分析区域≥5mm,灰度阈值范围0-255级
4.涂层附着力缺陷:最小识别尺寸10μm10μm
5.微观孔隙率:孔径测量范围0.5-200μm,统计密度误差≤3%
1.金属合金:包括铝合金、钛合金等航空航天材料
2.半导体晶圆:硅片表面微结构完整性评估
3.光学玻璃:镜片镀膜层缺陷检测
4.高分子薄膜:包装材料表面微损伤分析
5.陶瓷基复合材料:高温烧结体裂纹扩展监测
ASTME1444-2022:磁粉检测中的明暗对比分析方法
ISO12706:2019:非金属材料表面缺陷光学评估规范
GB/T33682-2017:微米级表面缺陷明暗法测量通则
ISO25178-604:2013:三维表面纹理的微分干涉对比法
GB11297.3-2019:光学元件疵病明暗场检验方法
1.OlympusDSX1000数码显微镜:配备DFPLAPO20X物镜,实现0.8nm纵向分辨率
2.BrukerContourGT-X3白光干涉仪:支持0.1RMS表面粗糙度测量
3.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:搭载4KCMOS传感器及环形LED光源组
4.ZeissAxioImager.M2m金相显微镜:配置DIC微分干涉组件及12MPCCD相机
5.NikonNEXIVVMZ-S4540视频测量系统:集成同轴落射照明模块及激光辅助对焦
6.MitutoyoQuickVisionPro系列影像仪:配备五环八区LED冷光源系统
7.LeicaDCM8共聚焦显微镜:支持ISO25178标准的3D形貌重建功能
8.HitachiTM4000Plus桌面电镜:搭载BSE探测器实现15kV低真空模式观测
9.ShimadzuAIM-9000红外热像仪:配合锁相热成像技术进行亚表面缺陷探测
10.OlympusIPLEXGLite工业内窥镜:具备3D测量功能的2米长柔性探头系统
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
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3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、通标、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。