1.晶粒度评级:依据ASTME112标准测定1-8级晶粒尺寸,允许偏差0.5级
2.显微硬度梯度:采用HV0.3载荷测量距表面0-500μm范围内硬度值变化
3.氧化层厚度:使用EDS线扫描测定FeO/Fe3O4复合层厚度(10-200μm)
4.元素扩散系数:通过EPMA分析C、Cr元素在晶界的扩散深度(>5μm判定异常)
5.局部熔融比例:金相法计算α相与γ相面积比(临界值≤3%)
6.残余应力分布:XRD法测定表面200μm内应力梯度(>200MPa判定过载)
1.铝合金锻件:航空用7075-T6模锻件最大检测厚度80mm
2.钛合金铸件:医疗植入物Ti-6Al-4VELI铸态组织
3.高温合金叶片:镍基IN718涡轮叶片工作段截面
4.不锈钢焊管:316L核级管道环焊缝热影响区
5.铜合金导线:C11000电子束焊接接头微观组织
6.模具钢模块:H13热作模具表面激光淬火层
1.ASTME407-07(2015):金属材料微观腐蚀金相分析法
2.ISO643:2019:钢的奥氏体晶粒度测定规范
3.GB/T13298-2015:金属显微组织检验方法
4.ASTME384-22:材料显微硬度测试标准(载荷范围10gf-1kgf)
5.GB/T10561-2005:钢中非金属夹杂物含量的测定
6.ISO17475:2005:电化学阻抗谱法测定钝化膜特性
7.ASTME1245-03(2016):自动图像分析测定夹杂物含量
1.OlympusGX53倒置金相显微镜:配备DP27数码相机,最大放大倍数1000
2.Wilson402MVD数显显微硬度计:载荷范围10gf-1kgf,精度1%HV
3.ZEISSEVO18扫描电镜:配备OxfordX-Max50能谱仪,分辨率3nm
4.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:Cu靶Kα辐射,应力测量精度20MPa
5.StruersTegramin-30自动磨抛机:压力控制范围5-50N,转速10-600rpm
6.LeicaEMTXP精密切割机:最大切割能力80mm80mm,冷却液温控1℃
7.ShimadzuEPMA-8050G电子探针:波长分辨率5eV,元素分析范围B-U
8.Instron68TM-300高温拉伸试验机:最高温度1200℃,载荷精度0.5%
9.QnessQ10A全自动镶嵌机:压力范围15-30kN,保压时间1-10min可调
10.GNRS3APD光电直读光谱仪:分析波长范围130-800nm,检出限0.1ppm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
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