齿轮联动装置检测

检测项目

齿形误差：测量齿廓偏差范围±0.1mm，精度±0.001mm(ISO 1328-1:2013)

齿向误差：检测平行度允差0.005mm/m，测量分辨率0.001mm

齿距累积误差：总偏差范围±0.01mm，累积误差限值0.02mm(GB/T 10095.1-2008)

表面粗糙度：Ra值检测范围0.1-3.2μm，平均偏差±0.05μm(ISO 4287:1997)

硬度测试：洛氏硬度HRC 20-60，维氏硬度HV 150-800(GB/T 230.1-2018)

材料成分分析：碳含量检测范围0.2-0.5%，硫磷杂质限值0.03%(ASTM E415-21)

噪音水平：传动噪音测量范围30-100dB，A计权标准(ISO 3744:2010)

效率测试：传动效率百分比测量精度±1%，范围70-98%(ISO 6336-1:2019)

磨损测试：磨损量测量范围0.01-0.5mm/1000h，模拟加载力50-500N(GB/T 12444-2006)

动平衡测试：不平衡量允差5g·mm，转速范围100-3000rpm(ISO 1940-1:2003)

齿根强度：弯曲应力测试范围200-1000MPa，加载速率1-10mm/min(ISO 6336-3:2019)

热处理质量：金相组织检查晶粒度级别5-8，脱碳层深度限值0.1mm(GB/T 13298-2015)

润滑性能：油膜厚度测量范围0.01-0.1mm，摩擦系数0.05-0.2(ASTM D2714-18)

温度影响测试：温升监测范围20-150°C，热变形允差0.02mm(GB/T 2423.2-2008)

振动分析：振幅测量范围0.01-1mm，频率响应10-1000Hz(ISO 10816-1:1995)

检测范围

正齿轮：包括直齿圆柱齿轮，模数范围0.5-20mm

斜齿轮：涵盖螺旋角15-45度齿轮，用于高扭矩传动

蜗轮蜗杆：传动比5-100，材质如青铜或合金钢

行星齿轮：多级减速机构，行星轮数量3-6个

锥齿轮：伞齿轮，轴交角90度标准型

齿条：直线传动部件，长度范围100-5000mm

塑料齿轮：工程塑料材质如POM或尼龙，模数0.2-5mm

粉末冶金齿轮：烧结金属件，密度6.5-7.5g/cm³

高速齿轮：转速3000-20000rpm应用，如涡轮机械

重载齿轮：承载能力50-500kN，用于矿山设备

微型齿轮：模数0.1-0.5mm，用于精密仪器

汽车变速箱齿轮：变速比1-6，材质合金钢

风电齿轮箱：大模数齿轮，寿命要求20年以上

机器人关节齿轮：重复定位精度±0.01度

航空齿轮：高温合金材质，工作温度-50-300°C

检测方法

齿形测量方法：使用坐标测量技术，依据ISO 1328-1:2013标准

硬度测试方法：洛氏硬度计压痕法，执行GB/T 230.1-2018规范

噪音分析方法：声级计A计权测量，符合ISO 3744:2010要求

效率测试方法：扭矩传感器和转速计组合，依据ISO 6336-1:2019

磨损试验方法：台架模拟加载，参照GB/T 12444-2006标准

动平衡校正方法：旋转平衡机测试，符合ISO 1940-1:2003

材料光谱分析法：电弧发射光谱，依据ASTM E415-21

表面粗糙度检测方法：触针式轮廓仪，执行GB/T 1031-2009

齿根强度测试方法：弯曲疲劳试验机，参照ISO 6336-3:2019

金相组织检查方法：显微镜观察，依据GB/T 13298-2015

润滑性能评估方法：四球试验机，符合ASTM D2714-18

温度循环测试方法：环境试验箱，执行GB/T 2423.2-2008

振动监测方法：加速度传感器采集，依据ISO 10816-1:1995

尺寸公差验证方法：三坐标测量机，参照ASME Y14.5-2009

失效分析诊断方法：断口显微镜检查，符合ASTM E1823-21

检测设备

齿轮测量中心Model GMC-300：三维齿形扫描功能，精度±0.001mm

硬度计Model HD-500：洛氏和维氏硬度测试，量程HRC 10-70

噪音分析仪Model NA-600：声级测量范围20-120dB，分辨率0.1dB

传动效率测试台Model ETT-400：扭矩监测0-1000Nm，转速0-10000rpm

磨损试验机Model WT-200：模拟加载力10-1000N，磨损量精度0.001mm

动平衡机Model DB-500：不平衡量校正范围0.1-100g·mm，转速50-5000rpm

光谱分析仪Model SA-900：元素检测精度0.01%，波长范围200-800nm

表面粗糙度仪Model SR-300：Ra值测量范围0.01-10μm，触针分辨率0.001μm

金相显微镜Model MM-700：放大倍数50-1000X，图像分析系统

万能材料试验机Model UTM-2000：加载能力0-200kN，应力应变监测

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于齿轮联动装置检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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