润滑脂检测

检测项目

物理特性检测：

• 锥入度：测定值(单位0.1mm，ISO 2137)
• 滴点：≥180℃(ASTM D566)
• 蒸发损失：≤2.0%(GB/T 7324)

化学成分分析：

• 基础油粘度：40℃时值(单位mm²/s，ASTM D445)
• 增稠剂含量：皂基比例±5%(ISO 6297)
• 酸值：≤0.5mg KOH/g(GB/T 264)

热性能评估：

• 高温稳定性：热烘箱试验后锥入度变化率≤20%(DIN 51821)
• 低温流动性：-40℃泵送转矩≤100N·m(ASTM D4693)
• 热分解温度：≥300℃(ISO 6886)

氧化安定性检测：

• 氧化诱导期：≥500小时(ASTM D942)
• 酸值增长：≤1.0mg KOH/g(GB/T 12581)
• 氧化沉积物：重量损失≤1.0%(ISO 12937)

抗水性检测：

• 水冲洗损失：≤5.0%(ASTM D1264)
• 乳化性试验：水分离率≥80%(DIN 51807)
• 潮湿环境稳定性：湿度90%下稠度变化±10%(GB/T 1JianCe3)

机械稳定性检测：

• 滚筒安定性：10万次剪切后锥入度变化≤30%(ASTM D1831)
• 振动稳定性：振幅2mm下泄漏率≤1.0%(ISO 6743)
• 工作安定性：机械搅拌后针入度差值≤15单位(GB/T 269)

防腐性检测：

• 铜片腐蚀：评级≤1b级(ASTM D130)
• 锈蚀试验：钢片无锈蚀(ISO 7120)
• 潮湿箱腐蚀：暴露48小时无点蚀(GB/T 5096)

极压性能检测：

• 四球试验：烧结负荷≥3000N(ASTM D2596)
• 梯姆肯试验：OK负荷≥40lbs(ASTM D2509)
• 磨损测试：磨痕直径≤0.5mm(ISO 12156)

流动特性检测：

• 泵送能力：-20℃流量率≥90%(ASTM D1092)
• 表观粘度：高剪切率下值(单位Pa·s，GB/T 1JianCe5)
• 稠度恢复：静态恢复时间≤1小时(DIN 51805)

污染分析检测：

• 颗粒计数：≥10μm颗粒数≤1000个/mL(ISO 4406)
• 杂质含量：重量百分比≤0.1%(ASTM D1403)
• 水分含量：≤0.03%(GB/T 260)

检测范围

1. 锂基润滑脂： 用于通用轴承润滑，重点检测氧化安定性和机械稳定性以评估长期服役可靠性。

2. 钙基润滑脂： 适用于潮湿环境密封件，核心检测抗水性和防腐性确保防锈防护。

3. 聚脲润滑脂： 用于高温工业设备，侧重滴点测试和氧化安定性验证热稳定性。

4. 硅胶润滑脂： 用于电气绝缘部件，关键检测导电性和滴点以保障安全绝缘。

5. 膨润土润滑脂： 用于密封系统润滑，重点评估机械稳定性和稠度变化抗剪切能力。

6. 复合铝基润滑脂： 用于高负荷齿轮，核心检测极压性能和梯姆肯试验抗磨损性。

7. 食品级润滑脂： 用于食品加工机械，侧重化学成分分析和毒性检测确保食品安全。

8. 汽车轮毂润滑脂： 用于车辆轴承，重点检测高温性能和抗水性以适应多变工况。

9. 工业齿轮润滑脂： 用于减速器润滑，核心评估四球试验和粘弹性确保负载承载。

10. 航空航天润滑脂： 用于飞机部件，侧重低温流动性和氧化安定性验证极端环境适应性。

检测方法

国际标准：

• ASTM D217 锥入度标准测试方法
• ASTM D566 润滑脂滴点测定方法
• ASTM D942 氧化安定性压力容器试验
• ISO 2137 润滑脂锥入度测定
• ISO 6886 润滑脂热稳定性试验
• DIN 51807 水冲洗损失测定

国家标准：

• GB/T 269 润滑脂锥入度测定方法
• GB/T 4929 润滑脂滴点测定法
• GB/T 7324 润滑脂氧化安定性试验
• GB/T 1JianCe3 润滑脂锈蚀试验
• GB/T 12581 酸值测定方法
• GB/T 260 水分含量测定

国际方法与国标存在差异，例如ASTM D217与GB/T 269在样品尺寸和测试温度要求不同；ASTM D566滴点测试使用铜块加热，而GB/T 4929采用钢块加热；ISO 2137锥入度测定包含多温度点扩展，而国标标准仅指定室温测试。

检测设备

1. 锥入度测定仪： 标准型号(测量范围0-620单位，精度±0.1mm)

2. 滴点测试设备： 自动滴点仪(温度范围0-400℃，分辨率±1℃)

3. 滚筒安定性试验机： 滚筒式型号(转速175rpm，行程100mm)

4. 四球试验机： 液压驱动型号(载荷范围0-8000N，精度±1%)

5. 梯姆肯试验机： 摩擦测试型号(负荷范围0-100lbs，速度120rpm)

6. 氧化安定性试验箱： 恒温压力箱(温度99-150℃，压力0.8MPa)

7. 粘度计： 旋转流变仪(剪切率0.01-1000s⁻¹，温度-40-200℃)

8. 蒸发损失烘箱： 循环风机型号(温度150℃，时间22小时)

9. 铜片腐蚀测试装置： 恒温槽型号(温度100℃，时间3小时)

10. 抗水性测试设备： 水浴振荡器(频率30Hz，水温38℃)

11. 机械稳定性测试仪： 工作安定性设备(剪切次数10万次，振幅5mm)

12. 低温转矩设备： 制冷式型号(温度-54℃，转矩范围0-500N·m)

13. 颗粒计数器： 激光粒度仪(检测粒度0.5-100μm，精度±1%)

14. 光谱分析仪： 元素分析型号(检测限0.001%，波长范围200-800nm)

15. pH计： 数字式型号(测量范围0-14pH，分辨率±0.01)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于润滑脂检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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