矿物油类检测

检测项目

物理性质检测：

• 粘度参数：40°C运动粘度(cSt)、100°C运动粘度(cSt)(参照ASTMD445)
• 闪点测定：开口闪点(℃)、闭口闪点(℃)(参照ISO2719)
• 倾点分析：低温流动点(℃)(如：倾点≤-30℃)

化学性质检测：

• 酸值评估：总酸值(mgKOH/g)、强酸值(mgKOH/g)(参照GB/T264)
• 碱值测量：总碱值(mgKOH/g)(参照ASTMD2896)
• 中和值计算：酸中和能力(%)(如：中和值≥80%)

污染分析检测：

• 水分含量测定：微量水分(ppm)、游离水(%)(参照ISO12937)
• 颗粒污染物计数：颗粒尺寸分布(μm)、颗粒浓度(个/mL)(参照ASTMD7619)
• 空气释放值：空气分离时间(min)(如：释放值≤5min)

氧化安定性检测：

• 氧化诱导期：氧化时间(小时)、总酸值增加(mgKOH/g)(参照ASTMD2272)
• 抗氧化剂残留：添加剂浓度(%)(参照ISO4263)
• 热稳定性试验：沉积物生成量(mg)(如：沉积物≤10mg)

元素分析检测：

• 金属含量测定：铁(ppm)、铜(ppm)(参照ASTMD5185)
• 硫含量评估：总硫(%)、活性硫(ppm)(参照GB/T17040)
• 硅含量检测：硅残留(ppm)(如：硅含量≤5ppm)

添加剂含量检测：

• 抗磨剂浓度：锌(ppm)、磷(ppm)(参照ASTMD4951)
• 抗氧化剂含量：酚类(%)、胺类(%)(参照ISO12926)
• 粘度指数改进剂：聚合物含量(%)(如：改进剂≥5%)

绝缘性能检测：

• 介电强度测试：击穿电压(kV)、介质损耗因数(参照IEC60247)
• 电气稳定性：体积电阻率(Ω·m)(参照ASTMD1169)
• 气体溶解分析：氢气含量(ppm)(如：氢气≤50ppm)

生物降解性检测：

• 生物降解率：降解效率(%)、毒性指数(参照OECD301)
• 生态毒性评估：LC50值(mg/L)(参照ISO10706)
• 氧消耗量：BOD5(mg/L)(如：BOD5≤10mg/L)

腐蚀性检测：

• 铜片腐蚀试验：腐蚀等级(1-4级)、失重(mg/cm²)(参照ASTMD130)
• 钢铁腐蚀评估：腐蚀速率(mm/年)(参照GB/T5096)
• 锈蚀抑制性：锈蚀面积(%)(如：锈蚀≤1%)

粘度指数计算：

• 粘度指数(VI)：VI值计算、温度系数(参照ISO2909)
• 高低温性能：VI≥95、VI稳定性(%)(参照GB/T1995)
• 剪切稳定性：粘度损失(%)(如：损失率≤10%)

检测范围

1.发动机润滑油：涵盖SAE5W-30至20W-50牌号，重点检测粘度稳定性、氧化安定性及抗磨剂残留。

2.变压器绝缘油：包括矿物基绝缘油品，侧重介电强度、水分含量及气体溶解分析。

3.液压系统油：针对HM至HV液压油，重点检测颗粒污染物、空气释放值及热稳定性。

4.工业齿轮油：涵盖GL-1至GL-5等级，侧重极压性能、酸值变化及金属磨损分析。

5.汽轮机油：包括Turbine系列油品，重点检测抗氧化剂含量、泡沫特性及水分离性。

6.压缩机润滑油：针对往复式和螺杆式压缩机，侧重粘度指数、沉积物生成及热降解评估。

7.金属加工液：涵盖切削油和磨削液，重点检测润滑性、腐蚀抑制及生物稳定性。

8.燃料用油：包括柴油和煤油，侧重闪点、硫含量及铜片腐蚀等级。

9.润滑脂产品：针对锂基和复合皂基脂，重点检测锥入度、滴点及氧化诱导期。

10.生物基润滑油：涵盖植物油衍生品，侧重生物降解率、毒性指数及粘度保持性。

检测方法

国际标准：

• ASTMD445-21e1石油产品运动粘度测定法
• ISO3104-2020石油产品透明和不透明液体的运动粘度测定
• ASTMD92-18闪点和燃点测定法(克利夫兰开口杯法)
• ISO2719-2016闪点测定法(宾斯基-马丁闭口杯法)
• ASTMD2896-19石油产品碱值测定法
• IEC60247-2021绝缘液体介电强度和介质损耗因数测定
• ASTMD2272-19润滑油氧化安定性测定法(旋转氧弹法)
• OECD301F-1992快速生物降解性测试(密闭瓶法)
• ASTMD130-20铜片腐蚀试验标准方法
• ISO2909-2021石油产品粘度指数计算法

国家标准：

• GB/T265-2021石油产品运动粘度测定法
• GB/T1884-2020石油产品密度测定法
• GB/T264-2021石油产品酸值测定法
• GB/T7600-2014运行中变压器油水分含量测定法
• GB/T5096-2017石油产品铜片腐蚀试验法
• GB/T1995-2020石油产品粘度指数计算法
• GB/T1JianCe3-2022润滑油氧化安定性测定法
• GB/T12579-2020润滑油泡沫特性测定法
• GB/T17476-2021润滑脂铜片腐蚀试验法
• GB/T3536-2022石油产品闪点测定法(克利夫兰开口杯法)

(方法差异说明：国家标准与国际标准在测试条件上存在差异，例如GB/T265与ASTMD445的粘度测量温度控制偏差±0.1°Cvs±0.01°C；GB/T5096铜片腐蚀试验温度设定为50°CvsASTMD130的100°C；ISO3104运动粘度计算包含自动粘度计校正，而GB/T265仅限手动方法。)

检测设备

1.运动粘度计：CANON-FENSKE型(测量范围0.5-20,000cSt，精度±0.1%)

2.闪点测试仪：PENSKY-MARTENS闭口杯装置(温度范围40-370°C，分辨率0.1°C)

3.自动酸值滴定仪：METTLERTOLEDOT50型(滴定分辨率0.01mgKOH/g，pH范围0-14)

4.微量水分测定仪：KARLFISCHER库仑法滴定仪(检测限0.1μg，湿度控制±0.1%)

5.颗粒计数器：

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于矿物油类检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

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5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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