螺纹测量检测

检测项目

几何尺寸检测：

• 大径测量：公差范围±0.03mm、最小尺寸要求(参照ISO965-1)
• 小径测量：公差±0.04mm、极限偏差值
• 螺距检测：偏差≤0.02mm、累计误差控制

螺纹形式检测：

• 牙型角测量：角度60°±0.5°、半角偏差
• 导程精度：线性公差±0.01mm、螺旋线一致性
• 螺纹升角：角度公差±0.2°(参照ISO68-1)

材料硬度检测：

• 维氏硬度：HV10250-320、压痕深度控制
• 洛氏硬度：HRC28-32、载荷150kgf
• 布氏硬度：HBW200-300、压头直径10mm

拉伸性能检测：

• 屈服强度：Rp0.2≥400MPa、应变速率0.00025/s
• 抗拉强度：Rm≥500MPa、断裂延伸率A%≥15%
• 断面收缩率：Z%≥40%(参照ISO898-1)

表面质量检测：

• 粗糙度测量：Ra≤1.6μm、Rz最大值6.3μm
• 裂纹缺陷：无损探伤合格率100%、表面完整性
• 镀层厚度：涂层≥10μm(参照ISO2178)

配合精度检测：

• Go/No-Go规测试：通过性验证、极限尺寸
• 扭矩承受力：最大扭矩值≥50Nm、滑移系数
• 间隙测量：配合公差±0.02mm(参照ISO1502)

疲劳寿命检测：

• 循环次数：≥100,000次、失效模式分析
• 应力幅值：加载范围0-500MPa、频率10Hz
• S-N曲线绘制：寿命预测模型(参照ISO3800)

腐蚀性能检测：

• 盐雾试验：耐蚀等级≥9级、暴露时间720h
• 点蚀评估：腐蚀深度≤0.1mm、失重率
• 电化学测试：腐蚀电位测量(参照ISO9227)

尺寸稳定性检测：

• 热膨胀系数：线性变化量±0.001mm/°C
• 温度循环：-40°C至150°C范围测试
• 蠕变变形：长期负载变形量≤0.05mm

特殊螺纹检测：

• 锥度螺纹：锥度角±0.2°、密封性能
• 微螺纹精度：尺寸公差±0.005mm、牙高控制
• 多头螺纹：导程同步性、相位偏差

检测范围

1.碳钢螺栓：建筑结构紧固件，检测重点为几何尺寸公差(大径、螺距)和拉伸强度(屈服极限≥355MPa)。

2.不锈钢螺母：食品加工设备应用，聚焦内螺纹精度(小径偏差)和耐腐蚀性(盐雾试验等级)。

3.铝合金螺纹孔：汽车发动机部件，侧重孔径稳定性(热膨胀影响)和表面硬度(维氏硬度HV)。

4.铜管螺纹：管道系统连接件，检测密封性能(配合间隙)和尺寸公差(导程精度)。

5.塑料螺钉：电子产品组装，关注变形量(扭矩测试)和微尺寸精度(牙型角)。

6.钛合金航空螺纹：航空航天紧固件，重点检测高精度几何(螺距偏差≤0.01mm)和疲劳强度(循环寿命)。

7.黄铜水暖螺纹：卫浴设备部件，检测配合精度(Go/No-Go测试)和抗点蚀性能(腐蚀深度)。

8.高强钢工程螺纹：重机械连接，聚焦大直径尺寸(公差控制)和材料韧性(冲击吸收功)。

9.聚合物微螺纹：医疗植入物，侧重生物相容间接检测(表面粗糙度Ra)和微小尺寸稳定性(热循环)。

10.铸铁螺纹连接件：机床基础件，检测脆性断裂风险(硬度均匀性)和表面裂纹(无损探伤)。

检测方法

国际标准：

• ISO965-1:2020Generalpurposemetricscrewthreads—Tolerances
• ISO68-1:1998ISOgeneralpurposescrewthreads—Basicprofile
• ISO898-1:2013Mechanicalpropertiesoffasteners
• ISO6507-1:2018Metallicmaterials—Vickershardnesstest
• ISO3800:1993Threadedfasteners—Axialloadfatiguetesting
• ISO9227:2022Corrosiontestsinartificialatmospheres—Saltspraytests

国家标准：

• GB/T196-2003普通螺纹基本尺寸
• GB/T197-2018普通螺纹公差
• GB/T3098.1-2010紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱
• GB/T4340.1-2009金属材料维氏硬度试验
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验

(方法差异说明：GB/T197公差系统基于中径公差带计算，而ISO965采用统一公差原则；在拉伸试验中，GB/T228.1应变速率控制为0.00025-0.0025/s，相较ISO6892-1的0.00007-0.002/s范围更窄；盐雾试验GB标准喷雾周期与ISO9227的温度设定存在±2°C偏差。)

检测设备

1.螺纹量规：Mitutoyo178-902(尺寸范围M1-M24，精度±0.001mm)

2.三坐标测量机：ZEISSCONTURAG2(XYZ行程700x1000x600mm，精度±0.002mm)

3.光学投影仪：NikonV-12B(放大倍数50X，分辨率1μm)

4.数字千分尺：Mitutoyo293-340(测量范围0-25mm，精度±0.001mm)

5.硬度试验机：WilsonRockwellHR-150A(载荷60-150kgf，压头类型HRC)

6.万能材料试验机：Instron3367(载荷容量30kN，应变控制精度±0.5%)

7.表面粗糙度仪：MitutoyoSJ-410(测量参数Ra/Rz，范围0.05-10μm)

8.轮廓测量仪：TaylorHobsonFormTalysurfPGI1250(分辨率0.8nm，扫描速度1mm/s)

9.显微镜系统：OlympusDSX1000(放大倍数20-1000X，数码成像)

10.扭矩测试仪：Mark-10M3-012(扭矩范围0-12Nm，精度±0.5%)

11.疲劳试验机：MTSLandmark(动态载荷±50kN，频率0-50Hz)

12.盐雾试验箱：Q-FOGCCT1100(温度范围室温至60°C，喷雾模式NSS/ASS)

13.热膨胀仪：NetzschDIL402(温度-150°C至1600°C，伸长率精度0.1μm)

14.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650(频率1-30MHz，缺陷分辨率0.1mm)

15.激光扫描仪：FaroEdge(扫描精度0.025mm，点云密度100pts/mm²)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于螺纹测量检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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