表面粗糙度测量实验

检测项目

轮廓高度参数：

• 算术平均粗糙度：Ra值(ISO4287:1997)
• 最大高度粗糙度：Rz值(GB/T3505-2009)
• 均方根粗糙度：Rq值(ISO4287:1997)

轮廓间距参数：

• 轮廓单元平均宽度：RSm值(ISO4287:1997)
• 轮廓峰密度：RPc值(GB/T1031-2009)

轮廓形状参数：

• 轮廓偏斜度：Rsk值(ISO4287:1997)
• 轮廓陡度：Rku值(GB/T3505-2009)

波动参数：

• 波长参数：Wt值(ISO4288:1996)
• 波幅参数：Wa值(GB/T1031-2009)

表面缺陷检测：

• 划痕深度：Rd值(ISO4287:1997)
• 凹坑密度：DPc值(GB/T3505-2009)

材料硬度相关性：

• 硬度影响粗糙度：HV值关联Ra(ISO4287:1997)
• 弹性模量影响：E值关联Rz(GB/T1031-2009)

加工工艺影响：

• 切削粗糙度：Ra≤0.8μm(ISO4288:1996)
• 磨削粗糙度：Rz≤3.2μm(GB/T3505-2009)

光学反射特性：

• 光泽度关联：Ra值影响(ISO4287:1997)
• 反射率偏差：≤5%(GB/T1031-2009)

摩擦学性能：

• 摩擦系数：μ值关联RSm(ISO4287:1997)
• 磨损率：Wr值关联Rq(GB/T3505-2009)

环境耐久性：

• 腐蚀粗糙度变化：ΔRa值(ISO4288:1996)
• 温度影响稳定性：Rz偏差≤10%(GB/T1031-2009)

检测范围

1.金属材料：涵盖钢材、铝合金等，重点检测切削和磨削表面的Ra、Rz参数，确保加工精度和疲劳强度。

2.塑料材料：包括注塑成型件，侧重RSm、Rq值评估表面流痕和收缩缺陷。

3.陶瓷材料：涉及烧结陶瓷，检测Rsk、Rku参数以控制烧结气泡和裂纹。

4.复合材料：如碳纤维增强塑料，重点评估层间表面的Rd、DPc缺陷参数。

5.玻璃材料：涵盖光学玻璃，检测Ra、光泽度关联以确保透光均匀性。

6.涂层材料：如油漆涂层，侧重Rz、μ值控制附着力和耐磨损性能。

7.半导体材料：包括硅晶圆，检测RSm、Ra值以保障电路平整度和蚀刻质量。

8.橡胶材料：涉及密封件，重点评估Rq、Wr值防止老化变形。

9.木材材料：如加工木板，检测Ra、RPc参数控制刨光表面光滑度。

10.纸张材料：涵盖印刷用纸，侧重Rz、反射率偏差确保印刷清晰度和吸墨性。

检测方法

国际标准：

• ISO4287:1997Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Terms,definitionsandsurfacetextureparameters
• ISO4288:1996Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Profilemethod—Rulesandproceduresfortheassessmentofsurfacetexture
• ISO25178-2:2012Geometricalproductspecifications(GPS)—Surfacetexture:Areal—Part2:Terms,definitionsandsurfacetextureparameters

国家标准：

• GB/T1031-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参数及其数值
• GB/T3505-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法术语、定义及表面结构参数
• GB/T6062-2009产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法接触(触针)仪器的标称特性

方法差异说明：ISO4287与GB/T1031在Ra、Rz定义上基本一致，但GB标准对取样长度设置更严格；ISO25178使用区域法而GB标准以轮廓法为主；ISO4288的滤波规则与GB/T3505在波度处理上存在参数计算差异。

检测设备

1.接触式表面粗糙度仪：MitutoyoSurfTestSJ-210(测量范围：Ra0.01-50μm，分辨率：0.001μm)

2.光学轮廓仪：ZygoNewView7300(垂直分辨率：0.1nm，扫描面积：100x100mm)

3.激光扫描显微镜：KeyenceVK-X200(放大倍率：50x-10000x，激光波长：408nm)

4.原子力显微镜：BrukerDimensionIcon(分辨率：原子级，最大扫描范围：90x90μm)

5.白光干涉仪：BrukerContourGT-K(垂直精度：0.01nm，光源：LED白光)

6.共聚焦显微镜：OlympusLEXTOLS4100(激光波长：405nm，Z轴分辨率：1nm)

7.触针式轮廓仪：TaylorHobsonTalysurfi-Series(触针半径：2μm，载荷范围：0.1-100mN)

8.3D表面轮廓仪：AliconaInfiniteFocus(垂直精度：10nm，测量速度：1mm²/s)

9.手持式粗糙度测量仪：MarSurfM400(便携式设计，测量精度：±5%)

10.图像分析系统：结合NanoFocusμsurf软件(图像分辨率：2048x2048像素，分析参数：Ra、Rz、RSm)

11.非接触式激光仪：Hommel-EtamicT8000(激光类型：He-Ne，测量频率：200Hz)

12.数字显微镜：HiroxRH-2000(变焦范围：35x-7000x，CCD分辨率：5MP)

13.表面粗糙度校准仪：PerthenS100(校准标准：Ra0.05-50μm，精度：±1%)

14.多功能测试平台：KLA-TencorP-7(集成光学和接触模块，测量范围：0.1nm-100μm)

15.摩擦磨损测试机：结合表面粗糙度分析模块(载荷范围：1-100N，滑动速度：0.1-1m/s)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于表面粗糙度测量实验相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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