AB组分胶固化温度试验

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所在栏目：其他检测
发布时间：2025-06-20
信息来源：北检院
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咨询工程师

检测项目

固化特性：

固化时间：时间-温度等效参数(参照ISO11357)，固化速率常数(≥0.5min⁻¹)
固化度：转化率(≥95%)，凝胶时间(≤30min)

力学性能：

拉伸强度：抗拉强度(Rm≥20MPa)，断裂伸长率(≥5%)
剪切强度：搭接剪切强度(≥15MPa)，剥离强度(≥10N/mm)

热性能：

热变形温度：HDT(≥100℃)，维卡软化点(≥80℃)
玻璃化转变温度：Tg(≥50℃)，热膨胀系数(≤50μm/m·K)

粘接性能：

界面强度：粘接强度(≥18MPa)，内聚力(≥90%)
耐久性：循环老化后强度保持率(≥85%)，潮湿环境粘接稳定性

化学性能：

耐化学性：溶剂浸泡后质量变化(≤3%)，酸/碱腐蚀评级
交联密度：溶胀法测定(≥0.5mol/m³)，红外光谱分析

环境适应性：

低温性能：-40℃冲击韧性(≥5J)，冷热循环失效点
高温稳定性：200℃老化强度保留率(≥80%)，热氧化指数

流变性能：

粘度变化：初始粘度(≤5000cP)，触变指数(≥1.5)
固化流变：储能模量(G'≥10MPa)，损耗因子(tanδ≤0.1)

微观结构：

相分离：SEM观察，孔径分布(≤10μm)
结晶度：XRD测定(≥30%)，缺陷密度

电学性能：

绝缘性：体积电阻率(≥10¹²Ω·m)，介电常数(≤4.0)
耐电压：击穿电压(≥20kV/mm)，表面电阻

安全性能：

挥发性：VOC排放(≤50g/L)，毒性指数
阻燃性：JianCe94标准等级(≥V-0)，烟密度

检测范围

1.环氧树脂胶：双组分环氧体系，侧重固化温度对交联密度和力学强度的影响，检测重点包括低温固化行为与高温稳定性。

2.聚氨酯胶：AB组分聚氨酯粘合剂，关注温度对反应速率与弹性恢复的调控，检测重点为低温粘接强度与高温蠕变性能。

3.硅酮胶：有机硅双组分胶，强调温度对固化收缩与耐候性的作用，检测重点包括宽温域密封性能与热老化测试。

4.丙烯酸胶：丙烯酸酯类胶粘剂，评估温度对固化速度与粘接界面的影响，检测重点为快速固化工艺与界面化学分析。

5.厌氧胶：氧气隔绝固化胶，研究温度对固化深度与机械强度的关系，检测重点包括间隙填充能力与温度依赖性失效。

6.UV固化胶：光热双固化体系，分析温度辅助光固化效率，检测重点为热引发速率与最终产品热稳定性。

7.聚酰亚胺胶：高温应用胶粘剂，聚焦温度对热降解与粘接耐久性的影响，检测重点包括极端温度力学保留与微观结构演变。

8.生物基胶：可再生能源胶粘剂，考察温度对生物降解速率与环保性能的作用，检测重点为低温固化效率与可持续性指标。

9.压敏胶：压力敏感粘合剂，评估温度对初粘力与持粘力的变化，检测重点包括热活化行为与剥离强度温度曲线。

10.导热胶：热管理用胶，强调温度对热导率与界面热阻的优化，检测重点为固化温度梯度与长期热循环性能。

检测方法

国际标准：

ISO6721-11:2019塑料动态力学性能试验方法
ASTMD638-22塑料拉伸性能标准试验方法
ASTMD1002-22粘合剂搭接剪切强度测定
ISO11357-3:2023塑料差示扫描量热法测定热转变

国家标准：

GB/T1040.1-2022塑料拉伸性能试验方法
GB/T7124-2023胶粘剂拉伸剪切强度测定方法
GB/T36800.1-2021塑料热变形温度试验方法
GB/T17391-2023塑料体积电阻率试验方法

方法差异说明：GB/T1040.1与ASTMD638在应变速率控制上不同，GB标准要求0.5mm/min至500mm/min范围，而ASTM采用固定10mm/min；ISO11357-3与GB/T36800.1在加热速率设置上有差异，ISO默认10K/min，GB允许5K/min至20K/min；粘接强度测试中，GB/T7124使用特定夹具几何，而ASTMD1002规定较小搭接面积。