塑料3D打印材料性能检测

(售后完善、热度高、导师团队)

关键字：塑料3D打印材料性能测试周期,塑料3D打印材料性能测试方法,塑料3D打印材料性能测试范围
所在栏目：其他检测
发布时间：2025-06-23
信息来源：北检院
字体大小：大 | 中 | 小 | 复原

点击量：90
想要了解最新报价？
想要咨询报告模板？
想要了解最新报价？

咨询工程师

检测项目

力学性能：

拉伸试验：屈服强度(≥50MPa)抗拉强度(≥60MPa)(参照ASTMD638)
冲击试验：夏比缺口冲击功(≥5kJ/m²)弯曲模量(≥2GPa)
硬度检测：邵氏硬度(HA70-90)、洛氏硬度(HRR100-120)

热性能：

热变形温度：HDT(≥60°C，载荷0.45MPa)维卡软化点(≥75°C)
熔融指数：MFI(2-20g/10min，190°C/2.16kg)
热稳定性：TGA失重率(≤5%，氮气氛围)

化学性能：

耐化学试剂：耐酸碱性(质量损失率≤1%)、耐溶剂性(浸泡24h无溶胀)
吸水率：24h吸水率(≤0.5%)、饱和吸水率(≤1.0%)
氧化诱导期：OIT(≥10min，200°C)

光学性能：

透明度：雾度值(≤5%)、透光率(≥85%)
颜色稳定性：ΔE色差(≤1.0，UV老化500h)
光泽度：60°角光泽(≥80GU)

电气性能：

体积电阻率：≥10¹²Ω·cm介电强度(≥20kV/mm)
表面电阻：≥10¹¹Ω介电常数(2.0-3.5)

尺寸稳定性：

收缩率：线性收缩(≤0.5%)体积收缩(≤1.0%)
翘曲度：翘曲变形量(≤0.2mm/m)、尺寸公差(±0.1mm)

疲劳性能：

循环载荷：疲劳寿命(≥10⁴cycles)、应力松弛率(≤10%)
蠕变性能：蠕变应变(≤1%，1000h)

环境老化：

UV老化：光泽保持率(≥80%，1000h)、拉伸强度保留率(≥90%)
湿热老化：重量变化(≤0.3%)硬度变化(ΔHA≤5)

打印特性：

层间粘结：层间剪切强度(≥30MPa)粘结失效模式
表面质量：粗糙度Ra≤5μm孔隙率(≤0.5%)

生物性能：

细胞毒性：细胞存活率(≥90%)溶血率(≤5%)
生物降解性：降解率(≥60%，180天)

检测范围

1.PLA材料：聚乳酸基材，检测重点为熔融指数(160-180°C)和生物降解性能，确保打印件在环境应用中无毒性。

2.ABS材料：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，侧重冲击强度(≥25kJ/m²)和热稳定性(HDT≥85°C)，适用于汽车部件耐冲击测试。

3.PETG材料：改性聚对苯二甲酸乙二醇酯，重点检测透明度(透光率≥90%)和化学抗性(耐油剂)，用于食品包装容器的光洁度评估。

4.Nylon材料：尼龙系列(如PA6/PA12)，检测耐磨性(磨耗量≤10mg)和吸水率(饱和吸水率≤3.0%)，针对齿轮机械零件的耐久性验证。

5.TPU材料：热塑性聚氨酯弹性体，检测弹性恢复率(≥95%)和撕裂强度(≥40N/mm)，适用于鞋垫等柔性产品的疲劳测试。

6.PC材料：聚碳酸酯，重点检测冲击强度(≥60kJ/m²)和热变形温度(HDT≥130°C)，用于电子外壳的高温耐受性分析。

7.PEEK材料：聚醚醚酮高性能塑料，检测高温性能(连续使用温度≥250°C)和化学抗性(耐强酸)，针对航空航天部件的极端环境验证。

8.光固化树脂：UV固化树脂(如丙烯酸酯)，检测固化度(≥95%)和表面硬度(≥80HD)，确保齿科模型的光滑度和精度。

9.复合材料：碳纤维或玻璃纤维增强塑料，检测增强力学性能(拉伸强度≥150MPa)和界面结合强度，用于结构件轻量化验证。

10.生物基塑料：可再生资源材料(如PLA衍生品)，检测可持续性指标(碳足迹≤2kgCO₂/kg)和降解率，符合绿色制造标准。

检测方法

国际标准：

ASTMD638-14塑料拉伸性能标准试验方法
ISO179-1:2010塑料—夏比冲击强度的测定
ISO75-2:2013塑料—热变形温度的测定
ISO62:2008塑料—吸水性的测定

国家标准：

GB/T1040.2-2006塑料拉伸性能的试验方法
GB/T1843-2008塑料悬臂梁冲击强度的测定
GB/T1634.2-2004塑料负荷变形温度的测定
GB/T1034-2008塑料吸水性的测定

方法差异说明：ASTMD638要求拉伸速率5mm/min，而GB/T1040.2采用10mm/min；ISO179-1使用V型缺口试样，GB/T1843则规定U型缺口测试；热变形温度测试中，ISO75-2载荷为1.80MPa，GB/T1634.2为0.45MPa或1.80MPa可选；吸水性试验ISO62允许蒸馏水或盐水浸泡，GB/T1034仅限蒸馏水条件。