碳化钨涂层致密度测试

检测项目

物理性能检测：

• 孔隙率：闭孔率(≤1%)开孔率(参照ASTMB276)
• 密度：克重偏差(±0.05g/cm³)相对密度(≥98%)

力学性能检测：

• 硬度：维氏硬度(HV30≥1500)洛氏硬度(HRA≥89)
• 结合强度：涂层剥离强度(≥50MPa)剪切强度(参照ISO4624)

微观结构分析：

• 晶粒尺寸：平均晶粒直径(≤1μm)晶界分布
• 孔隙特征：孔隙形状因子孔隙间距(参照GB/T4340.1)

化学组成检测：

• 元素含量：钨含量(WC≥95wt%)碳平衡偏差(±0.5%)
• 杂质分析：氧含量(≤0.3%)、金属夹杂物评级

热性能检测：

• 热膨胀系数：CTE偏差(5-10×10⁻⁶/°C)、热稳定性(参照ASTME831)
• 热导率：导热系数(≥80W/m·K)热扩散率测试

电性能检测：

• 电阻率：体积电阻(≤10⁻⁵Ω·cm)、表面电阻
• 介电常数：频率响应(1-100kHz)

腐蚀性能检测：

• 耐蚀性：盐雾试验失重(≤0.1mg/cm²)酸性环境腐蚀速率
• 氧化抗力：高温氧化增重(参照GB/T10125)

厚度均匀性检测：

• 涂层厚度：平均厚度偏差(±5%)、最小厚度(≥10μm)
• 厚度分布：CV值(≤0.1)边缘效应测试

表面特性检测：

• 粗糙度：Ra值(≤0.8μm)Rz参数
• 表面缺陷：裂纹密度(≤5条/mm²)凹坑评估

耐磨性检测：

• 磨损率：体积损失(≤10⁻⁵mm³/N·m)磨痕深度
• 摩擦系数：动态摩擦(≤0.2)静态摩擦测试

检测范围

1.切削刀具：硬质合金钻头和铣刀涂层，侧重涂层均匀性和刃口耐磨性检测

2.模具部件：冲压和注塑模具表面涂层，重点检测高温下的结合强度和孔隙控制

3.阀门密封件：石化行业阀门组件，检测腐蚀环境下的涂层致密度和密封性能

4.轴承衬套：旋转机械轴承涂层，评估低摩擦系数下的磨损率和表面完整性

5.石油钻头：钻井工具涂层，针对高压冲刷工况检测孔隙率最小化和硬度稳定性

6.航空航天叶片：涡轮发动机叶片涂层，重点高温氧化抗力和热膨胀一致性测试

7.医疗器械：手术器械耐磨涂层，检测生物相容性相关的表面缺陷和化学纯度

8.涡轮组件：燃气轮机部件涂层，侧重热循环下的结合强度衰退和微观裂纹

9.矿山机械：破碎机锤头涂层，检测高冲击载荷下的涂层剥落风险和厚度均匀性

10.汽车活塞环：发动机活塞环涂层，重点摩擦系数优化和高温耐磨性验证

检测方法

国际标准：

• ASTMB276-18涂层孔隙率标准测试方法
• ASTME384-22材料维氏硬度测试
• ISO4505:2021硬质合金孔隙度测定
• ISO4624:2016涂层剥离强度试验
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验

国家标准：

• GB/T8642-2022硬质合金涂层密度测试方法
• GB/T4340.1-2021金属维氏硬度试验
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T9793-2023热喷涂涂层结合强度测定

方法差异说明包括：ASTMB276使用汞压入法测量孔隙率，而GB/T8642采用图像分析法导致分辨率差异；ISO4624规定剥离速率10mm/min，GB/T9793调整为5mm/min影响应力分布；ASTME8与GB/T228.1在应变速率控制上存在±0.005s⁻¹偏差影响屈服点精度。

检测设备

1.扫描电子显微镜：JSM-7900F(分辨率1.0nm，加速电压0.1-30kV)

2.维氏硬度计：HV-1000Z(载荷范围10-1000gf，精度±1%)

3.万能材料试验机：UTM-5000(载荷范围0.01-500kN，位移精度±0.5μm)

4.孔隙率分析系统：Porometer-A100(孔径范围0.01-500μm，压力0-100bar)

5.金相显微镜：DM2700M(放大倍数50-1000×，数字成像系统)

6.热膨胀仪：DIL-402C(温度范围-150-1600°C，膨胀分辨率0.05μm)

7.摩擦磨损试验机：TRB-3000(载荷范围1-100N，转速0-2000rpm)

8.盐雾试验箱：Q-FOG-1100(温湿度控制±1°C，喷雾速率1-2ml/h)

9.直读光谱仪：Q4-TASMAN(检测限0.0001%，波长范围185-800nm)

10.涂层测厚仪：CTG-200(测量范围0-2000μm，精度±0.1μm)

11.热导率测试仪：LFA-467(温度范围-100-500°C，热扩散率精度±3%)

12.表面粗糙度仪：SJ-410(分辨率0.01μm，扫描长度100mm)

13.电化学工作站：PARSTAT-4000(电位范围±10V，电流分辨率1pA)

14.高温氧化炉：KTL-1400(温度上限1400°C，气氛控制精度±0.5%)

15.超声波测厚仪：DM5E(频率5MHz，测量精度±0.01mm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于碳化钨涂层致密度测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：陶粒软化系数测试
下一篇：碳化钨涂层界面缺陷检测

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/27217.html