防冻液与水箱材料兼容性测试

检测项目

金属腐蚀试验：

• 静态浸泡失重：腐蚀速率(g/m²·d，参照ASTMD1384)
• 电化学测试：点蚀电位(E_pit/mV，SCE参比)
• 焊料腐蚀：脱锌深度(μm，按GB/T10119)

非金属材料性能：

• 橡胶溶胀：体积变化率(ΔV%±5%，ASTMD471)
• 塑料应力开裂：临界应变阈值(%，ISO22088-3)
• 硬度变化：邵氏A硬度偏差(ΔHA≤±10)

防冻液稳定性：

• 热稳定性：沉淀量(mg/100mL，≤20)
• 泡沫倾向性：消泡时间(s，≤5@93℃)
• 储备碱度：pH维持能力(ΔpH≤1.0@336h)

界面相互作用：

• 电偶腐蚀：电流密度(μA/cm²，ASTMG71)
• 缝隙腐蚀：局部侵蚀深度(μm)
• 沉积物分析：XRD物相鉴定

密封性能：

• 压缩永久变形(%，≤35@150℃×70h)
• 密封力衰减：应力松弛率(%/1000h)

热循环耐久性：

• 冷热冲击：循环次数(≥1000次-40↔120℃)
• 热老化失重：材料分解率(mg/cm²)

化学兼容性：

• 添加剂析出：FTIR光谱比对
• 金属离子溶出：ICP-OES定量(Cu≤5ppm)

物理参数变化：

• 粘度稳定性：运动粘度变化率(Δν≤±10%)
• 冰点波动：凝固点偏移(ΔT≥-3℃)

应力腐蚀开裂：

• 恒变形试验：U型弯曲裂纹等级(ISO6957)
• C环试验：临界应力阈值(MPa)

表面分析：

• 腐蚀形貌：SEM显微成像(5000×)
• 氧化膜成分：EDS元素分布图

检测范围

1.铸铝合金水箱：重点检测晶间腐蚀倾向及硅相溶解，监控铝离子溶出对冷却系统影响

2.铜合金散热器：脱锌腐蚀深度测量及焊料铅锡溶出控制，评估传热效率衰减

3.EPDM密封件：体积膨胀率与压缩永久变形双重验证，确保高温密封可靠性

4.尼龙66工程塑料：乙二醇渗透诱导应力开裂阈值测定，监控材料脆化进程

5.硅橡胶管件：硬度变化与拉伸强度保留率测试，防止软化泄漏

6.钢制水泵壳体：均匀腐蚀速率及点蚀密度统计，验证缓蚀剂有效性

7.钎焊焊料：电化学腐蚀电位差测量，预防电偶腐蚀穿孔

8.复合材料水室：玻璃纤维/树脂界面分层检测，评估热应力下结构完整性

9.镁合金部件：局部腐蚀深度与氢释放量监控，防范氢脆风险

10.表面涂层：附着力变化(划格法≥4B)及起泡面积比(≤5%)

检测方法

国际标准：

• ASTMD1384-22发动机冷却液玻璃器皿腐蚀试验
• ASTMD1882-22冷却系统金属电偶腐蚀测试
• ISO175:2022塑料-液体化学品影响测定
• SAEJ814汽车冷却系统材料兼容性试验

国家标准：

• GB/T1JianCe3-2022加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验
• GB/T18254-2022发动机冷却液泡沫倾向测定
• GB/T10119-2022有色金属脱锌腐蚀试验方法
• HB5257-2022金属覆盖层腐蚀试验评定

方法差异说明：ASTMD1384采用88℃×336h静态浸泡，GB/T1JianCe3采用55℃动态循环；ISO175规定70℃×168h热暴露，SAEJ814要求1500次-29↔125℃热冲击循环

检测设备

1.电化学工作站：PARSTAT4000A型(电位范围±10V，电流分辨率1pA)

2.恒温腐蚀试验箱：THERMOSCIENTIFIC6500系列(温度范围-40~150℃，精度±0.5℃)

3.自动滴定分析仪：METTLERT7(pH分辨率0.001，滴定精度±0.1μL)

4.热循环试验机：ESPECTSE-11-A(变温速率≥10℃/min，循环次数≥10000次)

5.材料试验机：INSTRON5967(载荷范围0.02-30kN，位移精度0.1μm)

6.扫描电子显微镜：ZEISSSIGMA500(分辨率1.0nm@15kV，EDS元素检测限0.1wt%)

7.傅里叶红外光谱仪：NICOLETiS50(波数范围7800-350cm⁻¹，分辨率0.09cm⁻¹)

8.等离子发射光谱仪：PERKINELMEROPTIMA8300(检测限0.001ppm，线性范围10⁶)

9.低温特性分析仪：GERNERRS-20(控温范围-80~20℃，冷却速率3℃/min)

10.动态泡沫测试仪：KoehlerK16700(气流控制0-5L/min，温度稳定性±0.2℃)

11.三维形貌仪：KEYENCEVR-6000(Z轴分辨率0.01μm，扫描面积200×150mm)

12.恒应力夹具：自制U型弯曲夹具(应变精度±0.5%，适用试样厚度0.1-3mm)

13.旋转粘度计：BROOKFIELDDV2T(量程1-2×10⁷mPa·s，控温精度±0.1℃)

14.密封力监测系统：定制多通道传感器(量程0-500N，采样频率1kHz)

15.氦质谱检漏仪：LEYBOLDPHOENIXL300i(检测限5×10⁻¹²mbar·L/s)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于防冻液与水箱材料兼容性测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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