边缘处理完整性检查

检测项目

几何尺寸检测：

• 毛刺高度：测量值≤0.05mm(参照ISO13715)
• 倒角角度：公差±1°(GB/T6403.4)
• 边缘直线度：偏差≤0.1mm/m(ISO2768-1)

表面完整性检测：

• 显微硬度梯度：HV0.3测试，过渡区硬度波动≤10%
• 残余应力：X射线衍射法，压应力层深度≥50μm
• 表面粗糙度：Ra≤3.2μm(ISO4288)

力学性能检测：

• 微区拉伸强度：损失率≤15%(ASTME8/E8M)
• 边缘韧性：显微夏比冲击功≥27J(ISO148-1)

微观组织检测：

• 热影响区宽度：≤200μm(ENISO17639)
• 晶粒变形度：G≥6级(ASTME112)
• 相变比例：马氏体含量≤5%(GB/T13298)

耐腐蚀性检测：

• 盐雾试验：边缘锈蚀扩展≤0.5mm(ISO9227)
• 晶间腐蚀：弯曲无裂纹(GB/T4334)

镀层附着力检测：

• 划格试验：0级(ISO2409)
• 弯曲剥离：曲率半径1T无脱落(ASTMB571)

清洁度检测：

• 油污残留：≤20mg/m²(VDA19.1)
• 微粒污染：≥50μm颗粒数≤5个/cm²

疲劳性能检测：

• 边缘缺口敏感度：疲劳强度系数≥0.9(ISO12107)

涂层完整性检测：

• 针孔检测：电压9V/μm无击穿(ISO29601)
• 膜厚均匀性：±10%(GB/T4956)

无损检测：

• 磁粉探伤：无线性显示(JB/T6061)
• 渗透检测：无连续显示(ISO3452-1)

检测范围

1.冷轧金属板材：检测冲压/激光切割边缘的毛刺高度及加工硬化层深度

2.热成型合金钢：聚焦高温氧化导致的边缘脱碳与显微组织变化

3.铝合金结构件：评估阳极氧化边缘的膜层连续性及耐蚀性

4.复合材料层压板：检测切割边缘纤维剥离程度及树脂裂纹

5.工程塑料注塑件：分析浇口切除部位的应力发白及韧性衰减

6.精密电子元件：监控金手指冲切边缘的铜箔翘曲及镀层完整性

7.焊接结构件：检测焊趾区域打磨后的疲劳强度恢复率

8.表面处理零部件：验证电镀/喷涂边缘的覆盖均匀性及结合力

9.光学玻璃组件：测量精磨边缘的微裂纹分布及强度损失

10.增材制造部件：评估支撑结构分离面的残余应力集中系数

检测方法

国际标准：

• ISO13715:2019技术制图-边缘状态定义与标注
• ASTMF3122-19金属材料边缘疲劳试验方法
• ISO4288:1996表面粗糙度轮廓法测量规则
• ASTME837-20钻孔法测定残余应力
• ISO17639:2013焊接接头宏观金相检验

国家标准：

• GB/T3505-2021表面粗糙度术语参数测量
• GB/T10128-2022金属材料室温扭转试验(边缘区域)
• GB/T4340.1-2021金属维氏硬度试验(显微硬度梯度)
• GB/T5776-2021金属材料在表面海水中暴露和评定的导则(边缘优先腐蚀)
• GB/T3880.2-2021铝及铝合金板带材尺寸偏差(边缘区域)

方法差异说明：ISO13715与GB/T6403.4对毛刺高度测量位置定义不同；ASTME384与GB/T4340.1在显微硬度试验的压痕力分级存在差异。

检测设备

1.轮廓投影仪：NIKONV12B(测量精度±1μm，放大倍率50X-500X)

2.激光共聚焦显微镜：KEYENCEVK-X3000(Z轴分辨率0.01nm，3D表面重建)

3.显微维氏硬度计：WILSON402MVD(载荷范围10gf-1kgf，自动压痕测量)

4.X射线应力分析仪：PJianCeSTECμ-X360(空间分辨率φ0.1mm，sin²ψ法)

5.扫描电镜：ZEISSGeminiSEM500(分辨率0.8nm，EDS元素分布分析)

6.盐雾试验箱：ASCOTTS1200(温度范围RT-65℃，盐雾沉降率1.5ml/h)

7.微力试验机：SHIMADZUMMT-101NV(载荷范围0.01N-100N，应变分辨率0.1μm)

8.表面清洁度分析仪：ELTRAC800(热萃取法，检测限0.1mg/m²)

9.电化学工作站：PARSTAT4000A(阻抗测量频率10μHz-1MHz，点蚀扫描)

10.疲劳试验机：INSTRON8802(频率300Hz，载荷精度±0.5%FS)

11.自动划格仪：ERICHSEN509MC(刀间距1mm/2mm，切割速度20mm/s)

12.涡流导电仪：FISCHERSIGMASCOPESMP10(频率10kHz-10MHz，提离补偿)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于边缘处理完整性检查相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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