航空煤油兼容性试验

检测项目

腐蚀性能检测：

• 金属腐蚀速率：平均速率≤0.05mm/年(参照ASTMG31)
• 点蚀深度：最大深度≤0.1mm(DEFSTAN00-970)
• 均匀腐蚀指数：腐蚀产物重量变化≤1mg/cm²(ISO11845)

密封性能测试：

• 泄漏量检测：静态密封泄漏率≤10⁻⁶mbar·L/s(ASTMF2096)
• 压缩永久变形：橡胶件变形率≤40%(GB/T7759)

溶胀测试：

• 体积溶胀率：弹性体溶胀≤10%(ASTMD471)
• 重量变化率：聚合物材料变化±5%(ISO175)

应力腐蚀开裂评估：

• 开裂阈值应力：≥200MPa(参照ASTMG39)
• 裂纹扩展速率：≤0.01mm/h(DEFSTAN02-833)

过滤性能检测：

• 微粒截留率：≥99.9%(ISO2942)
• 压降变化：≤5kPa(ASTMF795)

兼容性化学分析：

• 添加剂降解率：关键成分损失≤5%(ASTMD7111)
• 酸性组分含量：总酸值≤0.015mgKOH/g(GB/T7304)

热稳定性测试：

• 沉积物生成量：≤3mg/100mL(ASTMD3241)
• 氧化安定性：诱导期≥6小时(ISO6246)

电化学测试：

• 开路电位：范围-0.5V至0.2V(参照ASTMG5)
• 极化电阻：≥1000Ω·cm²(GB/T10124)

机械性能评估：

• 拉伸强度保持率：≥95%(ISO527)
• 冲击韧性衰减：KV/J值下降≤10%(ASTME23)

老化试验：

• 加速老化后性能：累计老化1000小时(ASTMD1047)
• 紫外光降解率：材料变色ΔE≤3(ISO4892)

检测范围

1.铝合金结构件：用于燃油箱和管道系统，重点检测表面阳极氧化层耐蚀性和疲劳强度衰减，防止应力腐蚀开裂。

2.不锈钢部件：涵盖304L和316L合金，侧重点蚀敏感性和晶间腐蚀评估，确保高压燃料泵组件兼容性。

3.橡胶密封件：包括丁腈橡胶和氟橡胶O-ring，检测体积溶胀率、压缩永久变形及密封泄漏，保障接头可靠性。

4.塑料部件：如聚酰胺和PTFE材料，重点评估溶胀重量变化、热变形温度和拉伸强度保持率。

5.涂层材料：环氧树脂和聚氨酯涂层，检测附着力丧失(划格法≥4B)和渗透率变化，防止燃料渗透破坏。

6.复合材料：碳纤维增强聚合物部件，侧重界面分层风险和化学降解速率，用于机翼油箱结构。

7.燃料系统软管：多层橡胶/金属软管，检测内衬溶胀、爆破压力变化及渗透泄漏量。

8.阀门组件：球阀和蝶阀零件，重点评估密封面腐蚀、运动部件卡滞及应力开裂阈值。

9.泵零件：叶轮和壳体金属件，检测磨损率、腐蚀疲劳及兼容性化学残留。

10.传感器外壳：电子封装材料，侧重绝缘电阻变化和热稳定性，确保长期燃料暴露下功能正常。

检测方法

国际标准：

• ASTMD471-16a橡胶耐液体试验(规定浸泡温度40℃±2℃)
• ISO7539-2:2023金属应力腐蚀试验(使用恒定载荷法)
• DEFSTAN00-970材料兼容性评估(涵盖航空煤油特定测试周期)
• ASTMG31-21浸泡腐蚀测试(指定溶液更新频率)
• ISO175:2010塑料溶胀测定(采用重量法测量)

国家标准：

• GB/T1690-2010硫化橡胶耐液体试验(差异：与国际标准相比，GB指定了0.5%浓度溶液)
• GB/T10124-2022金属腐蚀电化学测试(差异：GB使用恒电位法，ASTMG5为动电位扫描)
• GB/T228.1-2021金属拉伸试验(差异：应变速率控制低于ASTME8)
• GB/T7759-2015橡胶压缩永久变形(差异：GB测试时间为24小时，ISO815为72小时)
• GB/T1040.2-2022塑料拉伸性能(差异：试样尺寸规格不同于ISO527)

检测设备

1.腐蚀试验箱：ThermoScientificHeratherm型(温度范围-40℃至150℃，湿度控制±2%)

2.万能拉力试验机：INSTRON5967型(载荷范围0.5kN-100kN，精度±0.5%)

3.光学显微镜：OlympusBX53M型(放大倍数50×-1000×，分辨率0.1μm)

4.光谱分析仪：SPJianCeROMAXx型(检测限0.001%，波长范围170-800nm)

5.气相色谱仪：Agilent8890型(检测精度±0.01%，柱温范围40℃-400℃)

6.热老化箱：MemmertUFE500型(温度稳定性±1℃，容量500L)

7.电化学工作站：GamryInterface1010E型(电位范围±10V，电流精度0.1%)

8.FTIR光谱仪：PerkinElmerFrontier型(波数范围4000-400cm⁻¹，分辨率4cm⁻¹)

9.硬度计：WilsonUH250型(硬度范围0-3000HV，载荷10gf-10kgf)

10.密度计：MettlerToledoXS205型(密度范围0-3g/cm³，精度±0.0001g/cm³)

11.粘度计：BrookfieldDV2T型(粘度范围1-107mPa·s，剪切速率0.1-1000s⁻¹)

12.密封测试仪：LeyboldVacuumTester型(泄漏率检出限10⁻⁸mbar·L/s)

13.差示扫描量热仪：TAInstrumentsQ2000型(温度范围-90℃至550℃，灵敏度0.1μW)

14.过滤测试装置：PallFilterIntegrityTester型(压差范围0-100kPa，精度±0.5kPa)

15.环境应力开裂设备：Custom-BuiltSCAL型(应力加载范围0-500MPa，温度控制±1℃)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于航空煤油兼容性试验相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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