压铸成型连接件气孔检测

检测项目

孔隙特征检测：

• 孔隙率：体积占比(0.1%-5.0%，参照ISO2738)
• 孔径分布：最大孔径(≤Φ2.0mm)，Φ0.5mm以上气孔密度(≤5个/cm³)
• 位置深度：近表面气孔距外壁距离(≥1.0mm)

力学性能测试：

• 拉伸性能：屈服强度(≥220MPa)，断后伸长率(≥3%)
• 疲劳强度：10⁷循环周次应力幅值(≥80MPa，参照ISO12107)
• 冲击韧性：夏比缺口冲击功(≥6J，GB/T229-2020)

表面完整性检测：

• 表面粗糙度：Ra值(≤6.3μm，GB/T1031-2009)
• 表面缺陷：气孔显露尺寸(≤Φ0.5mm)，密集区面积占比(≤1%)

微观结构分析：

• 孔壁形貌：氧化层厚度(≤5μm)，缩松缺陷评级(≤3级，ASTME505)
• 晶粒尺寸：二次枝晶臂间距(≤30μm)

密度测试：

• 实测密度：与理论密度偏差(≤2.5%，ASTMB311)
• 孔隙率验证：阿基米德法(误差±0.1%)

密封性检测：

• 氦质谱检漏：泄漏率(≤1×10⁻⁵Pa·m³/s，GB/T11813-2008)
• 气压测试：0.6MPa保压泄露量(≤5mL/min)

尺寸稳定性：

• 热膨胀系数：20-150℃范围(≤24×10⁻⁶/℃)
• 高温变形量：150℃/24h尺寸变化(≤0.05%)

腐蚀行为评估：

• 盐雾试验：中性盐雾96h腐蚀等级(≥9级，GB/T10125-2021)
• 电化学腐蚀：点蚀电位(≥-0.65Vvs.SCE)

成分符合性：

• 合金元素：硅含量偏差(±0.3wt%)，镁含量(0.3-0.6wt%)
• 气体含量：氢含量(≤0.15mL/100g)

金相检验：

• 孔隙形态：球化率(≥85%)，缩孔缺陷评级(≤2级)
• 夹杂物：氧化夹杂尺寸(≤15μm)

检测范围

1.铝合金压铸件：ADC12/A380材质，重点检测厚壁区(>5mm)气孔簇群及热节缩孔

2.镁合金压铸件：AZ91D/AM60B材质，侧重表面气孔致密性及腐蚀敏感区孔隙分布

3.锌合金压铸件：ZAMAK3/5材质，关注螺纹连接处气孔贯穿缺陷

4.高强铝硅合金：AlSi9Cu3材质，需监控共晶硅相周围微气孔(Φ50μm以下)密度

5.真空压铸件：含真空度≥80kPa工艺件，验证皮下气孔消除效果(距表面0.2mm区域)

6.薄壁结构件：壁厚1-3mm构件，检测气孔壁厚占比(≤15%)

7.承力支架件：疲劳载荷部件，强制检测应力集中区气孔(圆角R处≤Φ0.3mm)

8.液压密封件：O型圈槽区域，要求零贯穿性气孔(渗透检测无显示)

9.导热部件：散热器基体，控制气孔对热导率影响(衰减≤8%)

10.外观件：A级表面件，规定抛光后可视气孔(≤Φ0.1mm)

检测方法

国际标准：

• ASTME1441-19计算机断层扫描(CT)检测标准
• ISO6507-1:2023金属材料维氏硬度试验
• ASTME466-21金属材料轴向等幅疲劳试验
• ISO11JianCe-6:2022气瓶材料氢脆敏感性试验

国家标准：

• GB/T5677-2018铸钢件射线照相检测(等效EN12681)
• GB/T3880.3-2012铝合金板带材密度测定
• GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾试验
• GB/T9445-2022无损检测渗透检测(灵敏度2级)

方法差异说明：ASTME1441规定CT体素分辨率≤50μm，GB/T5677要求X射线检测气孔最小可见尺寸0.3mm；ISO6507-1维氏硬度试验力范围4.903N-980.7N，GB/T4340.1覆盖0.098N-980N

检测设备

1.工业CT系统：YXLONFF35CT(分辨率2μm，电压80-160kV)

2.X射线实时成像仪：DAGEXD7600NT(像素尺寸50μm，穿透力25mm钢)

3.超声相控阵设备：OLYMPUSOmniscanMX2(64阵元探头，频率5MHz)

4.氦质谱检漏仪：INFICONL3000(最小可检漏率5×10⁻¹²Pa·m³/s)

5.万能材料试验机：ZWICKZ100(载荷100kN，精度±0.5%)

6.高频疲劳试验机：SHIMADZUEHF-LV020K2-020(频率200Hz，载荷±20kN)

7.三维光学扫描仪：GOMATOSQ(点距0.01mm，精度±8μm)

8.直读光谱仪：SPJianCeROMAXxLMX06(检测限0.001%，重复性0.2%)

9.金相显微镜：ZEISSAxioImager.M2m(1500×，带图像分析模块)

10.盐雾试验箱：ASCOTTS1200(温度范围RT-60℃，盐沉降量1.5mL/80cm²/h)

11.密度测定仪：METTLERMS104T(精度0.0001g，温度补偿±0.1℃)

12.激光共焦显微镜：KEYENCEVK-X3000(Z轴分辨率1nm)

13.热膨胀仪：NETZSCHDIL402C(温度范围-150-1550℃，分辨率0.125nm)

14.电化学工作站：PARSTAT4000A(电位范围±32V，电流分辨率10fA)

15.冲击试验机：JB-W300C(冲击能量300J，摆锤预扬角150°)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于压铸成型连接件气孔检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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