检测项目
冲击性能检测:
- 夏比缺口冲击试验:冲击能量吸收值(KV2/J,参照ASTM D256)、断裂模式分析
- 落锤冲击试验:冲击强度(IDI/J/m²)、临界破坏高度
- 多轴向冲击试验:能量吸收效率(≥80%)
拉伸性能检测: - 拉伸强度测试:屈服强度(σy/MPa)、断裂伸长率(A%)
- 弹性模量测定:杨氏模量(E/GPa)、泊松比
- 压缩强度测试:压缩屈服强度(≥50MPa)
硬度检测: - 洛氏硬度试验:硬度值(HRR)、压痕深度
- 邵氏硬度测试:邵氏D硬度(HD≥70)
- 布氏硬度检测:压痕直径(DB/mm)
热变形性能检测: - 热变形温度测试:HDT(℃)、载荷依赖性(参照ISO 75)
- 熔点测定:熔化温度(Tm/℃)、结晶度
- 维卡软化点试验:软化温度(VST/℃)
环境应力开裂检测: - 化学介质应力开裂测试:开裂时间(h)、临界应力水平
- 湿度影响试验:吸湿率(wt%)、应力松弛
- 温度循环开裂评估:开裂指数(CI≥0.85)
老化性能检测: - 紫外老化试验:颜色变化(ΔE≤3)、拉伸强度保留率(≥90%)
- 热老化评估:氧化诱导期(OIT/min)、脆化温度
- 湿热老化测试:重量变化(±0.5%)
疲劳性能检测: - 正弦波疲劳试验:疲劳寿命(N/cycles)、S-N曲线
- 冲击疲劳测试:残余冲击强度(kJ/m²)
- 振动疲劳评估:振幅依赖性
蠕变性能检测: - 拉伸蠕变试验:蠕变应变(ε/%)、蠕变模量
- 压缩蠕变测试:蠕变速率(s⁻¹)
- 应力松弛试验:松弛时间(t/h)
电性能检测: - 体积电阻率测试:电阻率(ρ/Ω·cm)、参照IEC 60093
- 介电强度测定:击穿电压(kV/mm)
- 表面电阻检测:电阻值(Ω/square)
尺寸稳定性检测: - 线性热膨胀系数测试:CTE(10⁻⁶/K)、各向异性
- 收缩率测定:成型收缩率(%)、后收缩
- 翘曲变形评估:翘曲度(mm/m)
检测范围
1. 聚丙烯(PP): 主要用于保险杠和内饰件,重点检测低温冲击韧性及环境应力开裂性能
2. 聚酰胺(尼龙): 应用于引擎盖下部件,侧重高温蠕变抗力和化学腐蚀老化
3. 聚碳酸酯(PC): 用于车灯罩和仪表盘,核心检测落锤冲击强度及紫外线老化耐受性
4. ABS塑料: 常见于车身面板,重点评估多轴向冲击能量吸收和尺寸稳定性
5. 聚甲醛(POM): 应用于齿轮和连接器,检测焦点为疲劳寿命和硬度变化
6. 聚酯(PBT/PET): 用于电子组件外壳,侧重介电强度和热变形温度测试
7. 热塑性聚氨酯(TPU): 用于密封条和软管,重点检测弹性模量及湿度影响
8. 聚醚醚酮(PEEK): 用于高温部件,核心评估高温冲击性能和拉伸强度
9. 玻璃纤维增强塑料: 应用于结构件,检测重点为增强纤维界面粘结强度及缺口冲击韧性
10. 碳纤维复合材料: 用于轻量化部件,侧重多轴向疲劳测试和电性能一致性
检测方法
国际标准:
- ASTM D256-10 JianCe Test Method for Determining the Izod Pendulum Impact Resistance of Plastics
- ISO 179-1:2023 Plastics—Determination of Charpy Impact Properties
- ASTM D638-22 JianCe Test Method for Tensile Properties of Plastics
- ISO 527-1:2019 Plastics—Determination of Tensile Properties
- ASTM D785-08 JianCe Test Method for Rockwell Hardness of Plastics and Electrical Insulating Materials
- ISO 868:2020 Plastics and ebonite—Determination of Indentation Hardness by Means of a Durometer
- ASTM D648-18 JianCe Test Method for Deflection Temperature of Plastics Under Flexural Load
- ISO 75-1:2020 Plastics—Determination of Temperature of Deflection Under Load
- ASTM D543-21 JianCe Practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical Reagents
- ISO 22088-3:2020 Plastics—Determination of Resistance to Environmental Stress Cracking
国家标准: - GB/T 1043.1-2023 塑料 简支梁冲击性能的测定
- GB/T 1843-2022 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
- GB/T 1040.1-2022 塑料 拉伸性能的测定
- GB/T 9341-2022 塑料 弯曲性能的测定
- GB/T 3398.2-2022 塑料 硬度测定 第2部分:洛氏硬度
- GB/T 2411-2022 塑料和硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度
- GB/T 1634.1-2022 塑料 负荷变形温度的测定
- GB/T 2406-2022 塑料 燃烧性能试验方法
- GB/T 11547-2022 塑料 耐液体化学试剂性能的测定
- GB/T 2423.31-2022 环境试验 第2部分:试验方法 环境应力开裂
(方法差异说明:ASTM D256与GB/T 1043.1在冲击能量计量单位不同,前者使用J/m后者常用kJ/m²;ISO 527-1与GB/T 1040.1在拉伸速率设定存在差异;ASTM D648采用弯曲加载方式,而GB/T 1634.1包含更多变形模式)
检测设备
1. 冲击试验机: Zwick HIT5.5P型(冲击能量范围0.5J-150J,精度±0.5%)
2. 落锤冲击测试仪: Instron Dynatup 9250HV型(冲击高度0.1m-3m,载荷分辨率±0.1N)
3. 万能材料试验机: MTS Criterion Model 43型(载荷范围0.01kN-100kN,应变率0.0001/s-1000/s)
4. 硬度计: Wilson Rockwell 2000型(洛氏硬度标尺HRR,压头直径6.35mm)
5. 热变形测试仪: Tinius Olsen HDT-3型(温度范围0℃-300℃,精度±0.5℃)
6. 环境箱: Weiss Technik WK3-1800型(温湿度范围-70℃~180℃,湿度10%-98%)
7. 紫外老化箱: Q-LAB QUV/Spray型(UV波长313nm,辐照度0.5W/m²)
8. 疲劳试验机: Shimadzu EHF-EV100k2型(频率0.1Hz-50Hz,载荷±100kN)
9. 蠕变测试系统: Gotech GT-7006-MD型(应变测量分辨率0.1μm,时间范围1h-1000h)
10. 电性能测试仪: Keithley 6517B型(电阻范围100Ω-10¹⁸Ω,电压精度±0.01%)
11. 尺寸测量仪: Mitutoyo CMM Crysta-Apex S型(测量精度±0.5μm,行程500mm×500mm)
12. 熔体流动速率仪: Tinius Olsen MP600型(温度范围50℃-400℃,负载2.16kg-21.6kg)
13. 密度计: Mettler Toledo XS204型(密度范围0.001g/cm³-5g/cm³,精度±0.0001g/cm³)
14. 热分析仪: NETZSCH DSC 214 Polyma型(温度范围-170℃-730℃,升温速率0.01K/min-100K/min)
15. 显微镜系统: Olympus BX53M型(放大倍数50x-1000x,图像分辨率5μm)
北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于车用工程塑料耐冲击试验相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
服务优势
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、JianCe、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
报告作用
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
试验流程
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。

检测仪器(部分)


合作客户(部分)
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