航空航天用高性能塑料复合材料测试

检测项目

力学性能检测：

• 拉伸试验：拉伸强度(σt≥150MPa)、弹性模量(E≥10GPa)(参照ASTMD638)
• 弯曲试验：弯曲强度(σf≥200MPa)、弯曲模量(参照ISO178)
• 冲击试验：缺口冲击强度(Charpy≥50kJ/m²)(参照ASTMD256)

热性能检测：

• 热变形温度：HDT≥250°C(0.45MPa)(参照ASTMD648)
• 玻璃化转变温度：Tg≥200°C(DSC法)(参照ISO11357)
• 热膨胀系数：CTE≤50×10⁻6/K(参照ASTME831)

化学性能检测：

• 耐化学性：耐酸/碱腐蚀率≤0.5%(参照ASTMD543)
• 吸湿率：≤0.3%(24h浸泡)(参照ISO62)

电性能检测：

• 体积电阻率：≥10¹⁴Ω·cm(参照IEC60093)
• 介电强度：≥20kV/mm(参照ASTMD149)

环境耐受性检测：

• 湿热老化：1000h后强度保留率≥85%(参照ISO188)
• 紫外辐照：500h后颜色变化ΔE≤3(参照ASTMG154)

疲劳性能检测：

• 疲劳寿命：10⁶cyclesat50%σmax(参照ASTMD3479)
• 蠕变性能：1000h应变≤0.5%(参照ASTMD2990)

阻燃性能检测：

• 极限氧指数：LOI≥35%(参照ASTMD2863)
• 垂直燃烧：JianCe94V-0级(参照IEC60695-11-10)

尺寸稳定性检测：

• 线性收缩率：≤0.1%(参照ISO294-4)
• 热收缩：热处理后变形量≤0.05mm(参照ASTMD955)

表面性能检测：

• 表面硬度：≥80ShoreD(参照ISO868)
• 摩擦系数：μ≤0.2(参照ASTMD1894)

无损检测：

• 超声波检测：缺陷分辨率≤0.5mm(参照ASTMEJianCe)
• X射线检测：孔隙率≤1%(参照ASTME2737)

检测范围

1.聚醚醚酮(PEEK)复合材料：重点检测高温稳定性、力学强度及耐化学腐蚀性能

2.聚酰亚胺(PI)复合材料：侧重热氧化稳定性、低温韧性及电绝缘性能

3.碳纤维增强热塑性塑料(CFRTP)：核心检测纤维分布均匀性、界面结合强度及疲劳寿命

4.玻璃纤维增强环氧树脂(GFRP)：重点检测湿热环境下的力学性能保持率及尺寸稳定性

5.芳纶纤维增强复合材料：侧重冲击韧性、防弹性能及长期老化行为

6.纳米粘土改性塑料：核心检测纳米分散均匀性、阻隔性能及热稳定性

7.热塑性聚酰亚胺(TPI)复合材料：重点检测可加工性、焊接强度及循环热负荷性能

8.功能梯度复合材料：侧重界面结合强度、热膨胀匹配性及振动阻尼性能

9.自润滑复合材料：核心检测摩擦磨损性能、PV极限及高温润滑保持率

10.生物基复合材料：侧重环保性能、降解速率及航空航天适应性

检测方法

国际标准：

• ASTMD638塑料拉伸性能试验方法
• ISO527塑料拉伸性能测定
• ASTMD648热变形温度测试
• ISO75热变形温度测定
• ASTMD2863极限氧指数测试
• ISO4589氧指数测定
• ASTMEJianCe超声波检测标准
• ISO3452无损检测渗透试验

国家标准：

• GB/T1040塑料拉伸性能试验方法
• GB/T9341塑料弯曲性能试验方法
• GB/T1634塑料热变形温度试验方法
• GB/T2406塑料极限氧指数测定
• GB/T12604无损检测术语
• GB/T3857玻璃纤维增强塑料湿热试验

方法差异说明包括：ASTMD638与GB/T1040在试样尺寸和加载速率存在差异；ISO527与ASTM在模量计算方法不同；GB/T1634与ISO75在升温速率控制要求不一致。

检测设备

1.万能材料试验机：INSTRON5969(载荷范围0.5kN-50kN，精度±0.5%)

2.冲击试验机：ZWICKHIT50P(冲击能量0.5J-50J，符合ISO179)

3.差示扫描量热仪：DSC214Polyma(温度范围-180°C-700°C，精度±0.1°C)

4.热重分析仪：TGA5500(灵敏度0.1μg，升温速率0.1-100°C/min)

5.动态机械分析仪：DMA850(频率范围0.01-200Hz，力分辨率0.0001N)

6.光谱仪：FTIRNicoletiS50(波数范围4000-400cm⁻¹，分辨率0.4cm⁻¹)

7.环境试验箱：WeissWK3-340(温度范围-70°C-180°C，湿度10%-98%RH)

8.燃烧试验仪：FTTCFE-1000(氧指数范围0-100%，符合JianCe94)

9.摩擦磨损试验机：UMTTriboLab(载荷0.01N-200N，速度0.001-2m/s)

10.超声波探伤仪：OlympusEPOCH650(频率0.5-15MHz，分辨率0.1mm)

11.X射线检测系统：YXLONFF35CT(分辨率5μm，穿透力100mm钢)

12.表面轮廓仪：TaylorHobsonFormTalysurf(分辨率0.8nm，扫描长度100mm)

13.电子显微镜：SEMHitachiSU5000(放大倍数20x-800,000x，分辨率1.0nm)

14.热膨胀仪：DIL402Expedis(温度范围-180°C-1600°C，膨胀分辨率0.125nm)

15.流变仪：MCR302(剪切速率0.001-1000s⁻¹，扭矩分辨率0.1nNm)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于航空航天用高性能塑料复合材料测试相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、通标、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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