油气混输螺杆泵气蚀分析

检测项目

流体性能检测：

• 入口压力监测：最小压力值(参照ISO5167-1:2022)
• 流量测量：体积流量精度±1%，空化数σ≥0.5

材料力学性能：

• 拉伸试验：屈服强度≥355MPa，抗拉强度Rm(参照ASTME8/E8M-21)
• 硬度检测：维氏硬度HV10，布氏硬度HBW10/3000

表面特性分析：

• 侵蚀深度测量：最大侵蚀率≤0.1mm/100h
• 粗糙度检测：Ra值≤1.6μm(参照ISO4287)

振动分析：

• 频率谱分析：主频范围20-2000Hz，振幅精度±0.01mm
• 加速度监测：峰值加速度≤10g

温度监测：

• 流体温度测量：范围-50°C至200°C，精度±0.5°C
• 部件温升测试：ΔT≤15°C

腐蚀测试：

• 电化学腐蚀率：腐蚀速率≤0.1mm/year(参照ASTMG102)
• 点蚀评估：最大点蚀深度≤0.5mm

效率测试：

• 泵效率计算：容积效率≥85%，总效率η≥75%
• 功率消耗：额定功率偏差±5%

噪声分析：

• 声压级测量：范围30-120dB，参照ISO3744
• 频谱噪声：突出频率成分分析

密封性能：

• 泄漏率测试：≤0.1mL/min(参照ISO5208)
• 密封压力保持：压力降≤0.1MPa/min

寿命测试：

• 加速气蚀试验：循环次数≥10^6次
• 疲劳寿命预测：基于S-N曲线分析

检测范围

1.泵体铸铁材料：涵盖HT250至QT600-3牌号，重点检测气蚀侵蚀抗性和微观结构稳定性

2.不锈钢转子组件：包括304、316L奥氏体不锈钢，侧重表面硬度变化和腐蚀疲劳性能

3.碳钢密封环：45钢至20Cr13马氏体钢，检测密封面磨损率和抗点蚀能力

4.铜合金轴承材料：如ZCuSn10P1锡青铜，聚焦疲劳强度和热导率影响

5.聚合物密封件：PTFE或NBR材料，评估弹性模量变化和化学兼容性

6.涂层防护材料：陶瓷或WC-Co涂层，检测附着强度和抗冲击性

7.流体介质样品：油气混合比测试，重点监测气泡形成行为和密度变化

8.焊接接头区域：泵体焊接部位，检测热影响区韧性和裂纹敏感性

9.动态密封系统：机械密封组件，评估泄漏率和磨损一致性

10.辅助管路材料：碳钢或合金钢管路，侧重内壁侵蚀和压力耐受性

检测方法

国际标准：

• ISO5167-1:2022用差压装置测量流体流量
• ASTME8/E8M-21金属材料拉伸试验方法
• ISO4287:1997表面粗糙度参数及其数值
• ASTMG102-89电化学腐蚀速率计算
• ISO3744:2010声学-声压法噪声源声功率级测定

国家标准：

• GB/T1236-2017工业通风机性能测试
• GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验
• GB/T1031-2009产品几何技术规范表面结构轮廓法
• GB/T4334-2020金属和合金的腐蚀试验
• GB/T17248-2017机械振动噪声测量方法

方法差异说明：ISO5167与GB/T1236在压力测量单位上存在差异，ISO使用bar而GB使用MPa；ASTME8与GB/T228.1在应变速率控制上不同，ASTM允许更高速率；噪声测量中ISO3744强调自由场条件，而GB/T17248涵盖更多工业环境因素。

检测设备

1.高频压力传感器：ModelPX409-100A5V(量程0-10MPa，采样率100kHz，精度±0.1%)

2.激光流量计：LDF1000型(测量范围0.1-100L/s，分辨率0.01L/s)

3.电子万能试验机：INSTRON5985型(载荷范围0.02kN-300kN，精度±0.5%)

4.维氏硬度计：HVS-1000Z(载荷10-1000gf，自动测量，精度±1HV)

5.表面粗糙度仪：SJ-410(测量参数Ra、Rz，范围0.001-100μm)

6.振动分析系统：CSI2140(频率范围0-20kHz，通道数8，精度±0.5%)

7.热电偶温度recorder：TR-1000(温度范围-200°C至1300°C，采样率1Hz)

8.电化学工作站：CHI660E(电位范围±10V，电流分辨率1pA)

9.声级计：Nor140(测量范围30-140dB，频率加权A/C/Z)

10.密封测试台：ModelST-200(压力范围0-50MPa，泄漏检测灵敏度0.01mL/min)

11.高速摄像机：PhantomVEO710(帧率10000fps，分辨率1280x800)

12.光谱分析仪：OBLFQSN750-II(元素检测限0.0001%，氩气纯度99.999%)

13.疲劳试验机：MTS370.02(载荷容量100kN，频率0.1-100Hz)

14.金相显微镜：OlympusBX53M(放大倍数50-1000x，数码成像)

15.流体性质分析仪：AntonPaarDMA4500(密度测量精度±0.0001g/cm³，温度控制±0.01°C)

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于油气混输螺杆泵气蚀分析相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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