1.初馏点测试:测定白油在蒸馏过程中首次馏出液滴时的温度,评估油品中轻组分的含量与挥发性起始点。
2.百分之十馏出温度测试:记录白油馏出体积达到百分之十时的温度,分析油品中低沸点组分的分布特性。
3.百分之五十馏出温度测试:测量白油馏出体积达到百分之五十时的温度,代表油品平均沸点与组成均匀性。
4.百分之九十馏出温度测试:确定白油馏出体积达到百分之九十时的温度,评估高沸点组分的存在与油品重质化程度。
5.干点测试:检测白油蒸馏结束时残留液最后馏出时的温度,反映油品中最高沸点组分的极限。
6.残留量测定:测量蒸馏后剩余在白油中的未馏出物质质量,分析油品中非挥发性杂质或高沸点残留物。
7.蒸发损失评估:通过蒸馏过程计算白油总蒸发损失率,评估油品在高温下的稳定性与挥发性损失风险。
8.馏程曲线绘制:基于各馏出点温度数据生成白油蒸馏曲线,直观展示油品沸点分布与组分变化趋势。
9.沸点范围分析:计算白油从初馏点到干点的温度跨度,评估油品沸点分布的宽窄与均匀性。
10.蒸馏效率计算:结合馏出体积与温度数据,分析白油蒸馏过程的效率与能量消耗,优化工业操作参数。
1.工业级白油:广泛应用于机械润滑与防锈领域,馏程测试需评估其在不同温度下的挥发性与稳定性。
2.食品级白油:用于食品加工与包装材料,测试重点包括低沸点组分控制与残留物安全性分析。
3.医药级白油:应用于制药与化妆品基质,馏程测试需确保高纯度与无有害挥发物残留。
4.化妆品用白油:用于护肤品与彩妆产品,测试关注沸点范围对产品质地与稳定性的影响。
5.纺织用白油:在纺织纤维处理中作为润滑剂,馏程测试评估其高温下的挥发性与纤维保护性能。
6.塑料加工白油:用于塑料增塑与成型过程,测试需分析馏出温度对塑料热稳定性的关联。
7.润滑油基础油:作为润滑油主要成分,馏程测试重点评估不同馏分对润滑性能与氧化稳定性的贡献。
8.绝缘油白油:应用于电气设备绝缘介质,测试需验证高沸点组分含量与绝缘性能的可靠性。
9.高纯度白油:用于精密仪器与电子行业,馏程测试强调窄沸点范围与低残留物的质量控制。
10.环保型白油:针对环境友好应用,测试需评估低挥发组分与生物降解性的馏程参数。
国际标准:
ASTM D86、ISO 3405、IP 123、ASTM D1160、ISO 3924、ASTM D2892、ISO 8974、ASTM D5236、IP 491、ISO 13757
国家标准:
GB/T 6536、GB/T 255、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 11132、GB/T 11137、GB/T 17475、GB/T 18609、GB/T 19936、GB/T 23821
1.蒸馏仪:用于控制白油加热与馏出过程,配备标准冷凝系统,确保馏程测试的温度精度与重复性。
2.温度传感器:高精度热电偶或铂电阻温度计,实时监测白油馏出点温度,提供准确数据记录。
3.冷凝器:通过水冷或空冷方式将白油蒸气冷凝为液体,保证馏出体积测量的可靠性。
4.接收瓶:标准刻度容器用于收集白油馏出液,便于体积计量与残留物分析。
5.加热装置:可调温电热套或油浴锅,提供均匀加热控制,模拟工业蒸馏条件。
6.天平:精密电子天平用于称量白油样品与残留物质量,支持蒸发损失计算。
7.计时器:数字计时设备记录蒸馏各阶段时间,辅助计算馏出速率与效率。
8.数据记录仪:自动采集温度与体积数据,生成白油馏程曲线,减少人为误差。
9.安全设备:包括防护罩与通风系统,确保高温蒸馏过程的安全操作与环境控制。
10.校准工具:标准温度计与体积量具用于设备定期校准,保证测试结果符合标准要求。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于白油馏程测试相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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