1.氧气纯度检测:使用氧气分析仪测量氧气中杂质气体含量,如二氧化碳、水分及碳氢化合物,确保符合航空呼吸标准要求。
2.系统压力测试:通过压力传感器验证氧气系统在不同高度、温度工况下的压力稳定性与波动范围。
3.泄漏率评估:采用氦质谱检漏法或压力衰减法,检测系统密封性能与微小泄漏点定位。
4.流量性能验证:模拟实际使用条件,测量氧气流量输出与分配均匀性,评估供氧效率。
5.材料兼容性分析:检查氧气与系统接触材料的化学反应,防止腐蚀、降解或火灾风险。
6.环境适应性测试:包括高低温循环、振动、冲击及湿度环境,评估系统在极端条件下的性能变化。
7.使用寿命预测:通过加速老化试验,模拟长期使用情况,评估关键组件的耐久性与更换周期。
8.安全阀功能检测:验证安全阀在超压工况下的开启压力、复位性能及响应时间。
9.氧气面罩性能测试:检测面罩的供氧流量、密封性、舒适度及紧急情况下的快速部署能力。
10.系统集成评估:测试氧气系统与飞机其他子系统(如环境控制、电子设备)的接口兼容性与协同工作可靠性。
1.商用飞机座舱氧气系统:包括氧气瓶、调节器、面罩及分配管路,测试供氧连续性、紧急响应时间与冗余设计有效性。
2.军用战斗机氧气系统:针对高机动性环境,评估系统在过载、振动及快速减压条件下的性能稳定性。
3.直升机应急氧气系统:重点评估快速启动、短时高流量供氧及在恶劣环境下的可靠性。
4.航天器舱内氧气系统:用于空间站或载人飞船,测试在微重力环境下的氧气分配均匀性、纯度保持与二氧化碳去除效率。
5.航天服生命支持系统:包括氧气供应、压力调节及废气处理,评估在真空、极端温度下的系统耐久性与安全冗余。
6.地面支持设备氧气系统:涵盖加注站、测试台及存储设施,验证操作安全性、兼容性与维护便捷性。
7.便携式氧气设备:如应急氧气瓶或个人呼吸器,测试其重量、尺寸、供氧持续时间及便携性能。
8.氧气存储容器:包括高压气瓶与复合罐体,检测压力承受极限、材料疲劳寿命与定期检验要求。
9.氧气输送管路网络:评估管路的耐压强度、柔韧性、连接密封性及在弯曲、振动下的抗疲劳性能。
10.氧气调节与控制系统:测试电子或机械调节器的精度、响应速度、故障保护机制与系统集成可靠性。
国际标准:
ASTM F1001、ISO 8573、SAE AS8043、ISO 15001、ISO 23208、ISO 7396、ISO 80601、ISO 11195、ISO 10524、ISO 18779
国家标准:
GB/T 20245、GB/T 16886、GB/T 2423、GB/T 191、GB/T 18454、GB/T 18664、GB/T 19973、GB/T 20013、GB/T 20138、GB/T 20278
1.氧气分析仪:用于精确测量氧气浓度与杂质气体含量,提供实时数据记录与分析功能。
2.压力测试仪:包括高精度压力传感器与数据记录单元,用于监测系统压力变化、泄漏点识别与稳定性评估。
3.氦质谱检漏仪:通过氦气示踪检测系统微小泄漏,评估密封性能与维修必要性。
4.流量计装置:测量氧气流量输出与分布,验证系统在不同负载下的供氧能力。
5.环境试验箱:模拟高低温、湿度、振动及冲击环境,测试系统适应性参数。
6.材料测试机:用于评估氧气接触材料的机械强度、耐腐蚀性及长期兼容性。
7.安全阀测试台:验证安全阀的开启压力设定、复位功能及在多次循环下的可靠性。
8.氧气面罩测试装置:模拟人体呼吸模式,检测面罩的密封效率、供氧流量舒适度与紧急使用性能。
9.数据采集系统:集成多通道传感器,记录测试过程中的温度、压力、流量等参数,用于综合分析与报告生成。
10.校准设备组:包括标准气体与压力源,确保所有测试仪器的准确度、可追溯性与合规性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。



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