1.疲劳寿命测试:通过疲劳试验机模拟家具五金件在实际使用中的反复加载循环,评估其在规定次数下的性能衰减、裂纹产生及最终失效模式,确定耐久极限。
2.盐雾腐蚀测试:在盐雾箱中模拟高湿度盐雾环境,检测五金件表面涂层、镀层及基材的抗腐蚀能力,分析腐蚀速率与耐久性关系。
3.硬度测试:使用硬度计对五金件材料进行压痕或划痕测试,测量维氏硬度、洛氏硬度等参数,评估材料抗变形能力与耐久性关联。
4.负载能力测试:通过万能试验机施加静态或动态载荷,测量五金件在最大负荷下的变形、屈服点及断裂强度,预测实际使用中的承载耐久性。
5.耐磨性测试:利用磨损试验机模拟摩擦磨损条件,检测五金件表面在反复滑动或接触下的质量损失、粗糙度变化及性能衰减趋势。
6.冲击测试:采用冲击试验机对五金件施加瞬时冲击力,评估其抗冲击韧性、裂纹扩展行为及在突发载荷下的耐久性能。
7.温度循环测试:在温湿度箱中模拟高低温交替环境,检测五金件材料膨胀收缩、涂层附着力及机械性能变化,分析热应力对耐久性影响。
8.振动测试:使用振动台模拟运输或使用中的振动条件,评估五金件连接部位松动、疲劳裂纹及整体结构稳定性。
9.连接强度测试:通过专用夹具和试验机测量五金件连接点(如螺纹、焊接处)的拉拔力、剪切力,确定连接耐久性与失效阈值。
10.表面处理评估:结合显微镜和轮廓仪观察五金件涂层或镀层微观结构,检测剥落、起泡等缺陷,评估表面保护层对耐久性的贡献。
1.铰链:用于门、抽屉等开合部件,耐久性测试重点关注反复开合循环次数、负载分布及铰链轴磨损情况。
2.滑轨:抽屉滑轨系统,检测滑动顺畅度、耐磨性及在重载下的变形抗性,确保长期使用稳定性。
3.锁具:包括锁芯、把手等组件,测试锁闭机构反复操作耐久性、钥匙插入力及环境因素对性能影响。
4.拉手:表面装饰与功能部件,评估涂层耐刮擦、连接螺纹强度及在日常使用中的抗疲劳性能。
5.脚轮:移动家具部件,检测轮子耐磨性、轴承转动顺畅度及在不同地面条件下的负载耐久性。
6.连接件:如螺丝、螺栓等紧固件,测试抗拉强度、耐腐蚀性及在振动环境下的松动趋势。
7.支架:用于支撑家具结构,评估在长期负载下的稳定性、材料疲劳及连接点耐久性。
8.调节脚:高度调节部件,检测螺纹耐久性、负载支撑能力及在温度变化下的性能稳定性。
9.装饰件:表面美观组件,测试涂层抗紫外线老化、耐磨性及与基材结合力,确保外观耐久。
10.复合五金件:多部件组合系统,如折叠机构,评估整体协调性、各部件交互磨损及复合应力下的耐久极限。
国际标准:
ISO 9227、ISO 6508、ISO 2409、ISO 1518、ISO 2813、ISO 4628、ISO 6892、ISO 7500、ISO 1456、ISO 4525
国家标准:
GB/T 10125、GB/T 2423、GB/T 5270、GB/T 4338、GB/T 228、GB/T 4340、GB/T 1732、GB/T 1771、GB/T 1865、GB/T 1766
1.疲劳试验机:用于模拟家具五金件在实际使用中的反复加载循环,测量循环次数、载荷变化及性能衰减,评估长期耐久性。
2.盐雾箱:在可控盐雾环境中进行腐蚀测试,检测五金件表面腐蚀速率、涂层完整性及环境适应性。
3.硬度计:测量五金件材料硬度参数,如维氏硬度或洛氏硬度,关联材料抗变形能力与耐久性能。
4.万能试验机:施加静态或动态载荷,测试五金件拉伸、压缩及弯曲强度,确定负载耐久极限。
5.磨损试验机:模拟摩擦磨损条件,检测五金件表面质量损失、粗糙度变化及耐磨性指标。
6.冲击试验机:对五金件施加瞬时冲击力,评估抗冲击韧性、裂纹行为及在突发载荷下的耐久表现。
7.温湿度箱:模拟高低温及湿度变化环境,测试五金件材料膨胀收缩、涂层附着力及热应力耐久性。
8.振动台:模拟振动条件,检测五金件连接松动、结构稳定性及疲劳寿命。
9.显微镜:观察五金件表面涂层或基材微观结构,识别裂纹、剥落等失效模式,辅助耐久性分析。
10.轮廓仪:测量五金件表面形貌、粗糙度参数,关联表面特性与耐磨、抗腐蚀耐久性。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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