套管耐硫化氢检测

检测项目

1.应力腐蚀开裂测试：在模拟硫化氢环境中对套管试样施加恒定应力或慢应变速率，观察裂纹萌生与扩展行为，评估材料在应力与腐蚀介质共同作用下的失效机制。测试参数包括环境温度、硫化氢分压与应力水平，通过测量裂纹长度与临界应力强度因子，确定材料抗开裂性能。

2.氢致开裂测试：将套管材料暴露于湿硫化氢环境，检测氢原子渗入引起的内部裂纹形成。使用标准试样，测量裂纹数量、尺寸与分布，计算氢致开裂敏感性指数，关联材料成分与微观结构影响。

3.硫化物应力腐蚀开裂测试：针对高强度钢套管，在硫化氢饱和溶液中施加拉伸应力，监测开裂时间与形态，评估材料在硫化物环境下的应力腐蚀抗力。

4.均匀腐蚀速率测定：通过失重法或电化学方法，测量套管材料在硫化氢环境中的平均腐蚀速率。分析腐蚀产物成分与形貌，预测材料使用寿命与维护周期。

5.点蚀评估：在含硫化氢的氯化物溶液中，检测套管表面点蚀坑的深度、密度与分布。使用显微镜与轮廓仪量化点蚀严重程度，关联环境参数与材料耐点蚀性能。

6.缝隙腐蚀测试：模拟套管连接部位或沉积物下的缝隙环境，在硫化氢介质中观察局部腐蚀行为。测量腐蚀深度与面积，评估缝隙几何形状对腐蚀速率的影响。

7.电化学阻抗谱分析：利用电化学工作站测量套管材料在硫化氢环境中的阻抗响应，分析界面反应机制与腐蚀动力学参数。

8.慢应变速率测试：在硫化氢环境中对套管试样施加恒定慢应变速率，监测应力-应变曲线与断裂形态，评估材料延性损失与环境助裂效应。

9.氢渗透测试：通过氢传感器或电化学方法，测量氢原子在套管材料中的扩散系数与渗透速率。关联氢浓度与开裂敏感性，为材料选型提供数据支持。

10.微观结构分析：使用金相显微镜与扫描电子显微镜观察腐蚀后套管的微观组织变化，识别相界、晶界腐蚀与裂纹路径，分析材料热处理工艺与耐腐蚀性能关系。

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检测范围

1.碳钢套管：广泛应用于常规油气井，成本较低但耐硫化氢性能有限，检测重点为氢致开裂与应力腐蚀开裂敏感性，确保在中等腐蚀环境下的安全性。

2.低合金钢套管：添加铬、钼等元素提高强度与耐腐蚀性，适用于含硫化氢的高压井况，需全面评估均匀腐蚀与局部腐蚀行为。

3.不锈钢套管：用于高腐蚀性环境，如高含硫化氢油气井，检测项目包括点蚀、缝隙腐蚀与应力腐蚀开裂，验证合金成分与微观结构稳定性。

4.双相不锈钢套管：兼具奥氏体与铁素体相，抗硫化氢腐蚀性能优异，检测需关注相比例与热处理工艺对腐蚀抗力的影响。

5.镍基合金套管：适用于极端腐蚀环境，如高温高压含硫化氢井，检测重点为氢渗透与应力腐蚀开裂，确保长期服役可靠性。

6.涂层套管：表面施加防腐涂层以提升耐硫化氢性能，检测需评估涂层附着力、均匀性及在腐蚀介质下的退化机制。

7.焊接部位套管：焊接接头易成为腐蚀薄弱点，在硫化氢环境中需检测焊缝与热影响区的应力腐蚀开裂与氢致开裂敏感性。

8.高温高压环境套管：用于深井或超深井，环境温度与压力较高，检测项目需模拟实际工况，评估温度、压力对腐蚀速率与开裂行为的影响。

9.深海应用套管：在海底高压低温含硫化氢环境中使用，检测需涵盖均匀腐蚀、点蚀与疲劳腐蚀交互作用。

10.修复再利用套管：对旧套管进行修复后重新使用，检测需验证其耐硫化氢性能是否满足新环境要求，包括残余应力与微观缺陷评估。

检测标准

国际标准：

NACE MR0175、ISO 15156、ASTM G39、ASTM G48、ISO 7539、ASTM G36、ISO JianCe63、ASTM F1624、ISO 17081、ASTM G111

国家标准：

GB/T 20972、GB/T 10125、GB/T 4334、GB/T 17897、GB/T 18590、GB/T 15970、GB/T 5776、GB/T 8268、GB/T 14165、GB/T 24256

检测设备

1.高压釜：用于模拟高温高压硫化氢环境，对套管试样进行长期暴露测试，控制温度、压力与介质浓度，模拟实际井况腐蚀条件。

2.金相显微镜：观察腐蚀后套管材料的微观组织与裂纹形态，分析相结构、晶界特征与腐蚀产物分布。

3.扫描电子显微镜：分析套管表面与断口的微观形貌，识别腐蚀类型、裂纹起源与扩展机制。

4.拉伸试验机：在硫化氢环境中对套管试样进行慢应变速率或恒定载荷测试，测量应力-应变曲线与断裂参数。

5.电化学工作站：测量套管材料在硫化氢介质中的腐蚀电位、电流密度与阻抗谱，评估电化学腐蚀行为与界面反应动力学。

6.氢分析仪：检测氢原子在套管材料中的浓度与扩散行为，关联氢致开裂敏感性。

7.腐蚀测试池：设计特定容器容纳硫化氢溶液与套管试样，控制环境参数如温度、pH值与搅拌速率，进行长期腐蚀监测。

8.慢应变速率试验机：在控制环境中对试样施加恒定慢应变，监测环境助裂效应与材料性能退化。

9.X射线衍射仪：分析腐蚀产物相组成与晶体结构，识别氧化物、硫化物等化合物类型。

10.轮廓仪：测量套管表面腐蚀坑深度与粗糙度，量化局部腐蚀严重程度。

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北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

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试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

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