1.抗外挤强度测试:通过施加外部压力至套管失效,测量最大承载能力,评估材料强度与设计安全系数,为工程应用提供基础数据。
2.压力循环测试:模拟实际工况中的压力波动,检测套管在反复加载下的疲劳性能、寿命预测及潜在失效风险。
3.变形测量与分析:使用高精度仪器记录套管在压力作用下的形变过程,分析变形速率与模式,关联结构完整性。
4.失效模式识别:观察套管在极限压力下的破裂、屈曲或裂纹行为,识别主要失效机制,为改进设计提供依据。
5.材料硬度测试:通过硬度计测量套管表面或截面硬度,评估材料抗压性能与均匀性,辅助强度分析。
6.环境腐蚀模拟测试:在腐蚀性介质中施加外部压力,检测套管抗外挤性能在恶劣环境下的衰减趋势与耐久性。
7.微观结构观察:利用显微镜分析套管材料在压力测试后的晶粒变化、缺陷分布,揭示微观与宏观性能关联。
8.尺寸精度检测:测量套管的直径、壁厚等几何参数,确保尺寸一致性,并评估其对抗外挤能力的影响。
9.涂层或保护层性能评估:针对带涂层套管,测试涂层在外部压力下的附着力、完整性及对基体保护效果。
10.数据采集与处理:集成传感器与软件系统,实时记录压力、变形等参数,进行统计分析,提升测试准确性与可靠性。
1.API标准套管:符合石油学会规范的通用套管,抗外挤测试重点评估其在标准工况下的性能一致性。
2.高强度套管:采用高强度钢材制造,适用于深井高压环境,检测需验证其极限承载能力与安全裕度。
3.耐腐蚀合金套管:用于腐蚀性介质开采,抗外挤测试结合腐蚀因素,评估长期耐久性与材料稳定性。
4.深井用套管:专为超深井设计,测试关注高压下的抗外挤强度与变形控制,确保井筒安全。
5.浅层地质套管:应用于浅层油气藏,抗外挤性能测试侧重于常规压力下的可靠性与经济性。
6.复合材质套管:由多种材料复合而成,检测需评估各层结合力及整体抗压性能,防止层间失效。
7.涂层防护套管:表面涂覆防腐或增强层,测试验证涂层在外部压力下的保护效果与基体协同作用。
8.标准尺寸系列套管:涵盖常见直径与壁厚规格,抗外挤测试确保尺寸标准化下的性能可预测性。
9.定制非标套管:根据特殊工程需求定制,检测需针对非标尺寸进行抗外挤性能验证,确保定制可靠性。
10.高温高压环境套管:适用于极端温压条件,测试模拟高温高压环境,评估材料热稳定性与抗外挤能力。
国际标准:
API 5CT、ISO 11960、ISO 13679、ASTM A53、ASTM A106、API 5B、ISO 10400、API 5CRA、ISO 15156、API 5L
国家标准:
GB/T 19830、GB/T 9711、GB/T 8163、GB/T 6479、GB/T 9948、GB/T 5310、GB/T 3087、GB/T 3091、GB/T 13793、GB/T 6728
1.外挤试验机:专用设备用于施加可控外部压力至套管,模拟实际工况,测量失效点与变形数据。
2.压力传感器:高精度传感器实时监测压力变化,确保测试数据准确性,为性能评估提供可靠输入。
3.变形测量仪:通过光学或机械方式记录套管形变,分析压力与变形关系,评估结构稳定性。
4.万能试验机:多功能设备可用于抗外挤测试,结合附件实现压力加载与数据采集,提升测试灵活性。
5.金相显微镜:用于观察套管材料在测试后的微观结构,识别缺陷与性能关联。
6.硬度计:测量套管表面或截面硬度,关联材料性能与抗外挤能力,辅助整体评估。
7.环境模拟箱:模拟高温、腐蚀等恶劣环境,测试套管抗外挤性能在复合因素下的表现。
8.数据采集系统:集成硬件与软件,实时收集压力、温度、变形等参数,进行后期处理与分析。
9.尺寸测量工具:包括卡尺、测厚仪等,用于检测套管几何参数,确保尺寸精度与测试一致性。
10.涂层测试设备:针对带涂层套管,评估涂层在外部压力下的附着力与完整性,防止早期失效。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
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2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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