1.绝对定位精度测试:测量机器人末端执行器实际到达位置与理论目标位置之间的偏差,评估静态定位误差对整体运动精度的影响。
2.重复定位精度测试:通过多次重复运动到同一位置,计算位置数据的离散程度,确定机器人在循环操作中的一致性表现。
3.路径精度测试:检测机器人沿预定轨迹运动时,实际路径与理想路径的偏差,包括直线和圆弧运动的跟踪误差分析。
4.速度精度测试:测量机器人实际运动速度与设定速度的差异,评估速度控制系统的响应特性与动态精度。
5.加速度精度测试:分析机器人在加速和减速过程中,实际加速度曲线与理论值的匹配度,识别惯性对运动稳定性的影响。
6.负载能力测试:在不同负载条件下进行运动精度试验,验证机器人承载变化时的位置保持能力与性能衰减。
7.温度影响测试:评估环境温度波动对机器人运动精度的影响,检测热变形与控制系统补偿效果。
8.振动测试:测量机器人运动过程中产生的机械振动幅度与频率,分析振动对定位精度和长期稳定性的干扰。
9.长期稳定性测试:通过连续运行试验,监测机器人在长时间工作后运动精度的变化趋势,评估耐久性与可靠性。
10.多轴协调精度测试:检测多关节机器人各轴协同运动时的整体精度,包括关节间同步误差与末端综合偏差。
1.工业机器人:广泛应用于汽车制造、电子装配等领域,运动精度测试涵盖高负载下的定位与轨迹控制性能。
2.服务机器人:包括医疗辅助与清洁类机器人,检测重点为低速运动下的精确性与安全性相关精度参数。
3.协作机器人:设计用于人机交互场景,运动精度试验评估其柔性运动能力与避障精度。
4.移动机器人:如自动导引车,检测导航系统中的定位精度与路径跟踪误差,确保在复杂环境中的可靠运行。
5.专用机器人:针对精密加工或手术应用,运动精度测试要求极高,关注微米级偏差与动态响应特性。
6.多自由度机器人:具有复杂关节结构,测试范围包括各自由度单独及联合运动时的精度一致性。
7.轻型机器人:适用于轻量化应用,运动精度检测重点为高速运动下的稳定性与重复性。
8.重型机器人:用于重载工业场景,试验验证大惯性负载下的运动精度保持能力与抗干扰性能。
9.教育机器人:用于教学与研发,运动精度测试涵盖基础定位误差与简单轨迹控制性能评估。
10.定制化机器人:根据特定需求设计,检测范围包括非标准运动模式下的精度参数与自定义性能指标。
国际标准:
ISO 9283、ISO 10218、ISO 13849、ISO 15066、ISO 18646、ISO 8373
国家标准:
GB/T 12642、GB/T 15706、GB/T 16855、GB/T 20721、GB/T 26153
1.激光跟踪仪:用于高精度测量机器人末端位置坐标,提供三维空间定位数据以计算绝对与重复定位误差。
2.坐标测量机:通过接触或非接触探测,检测机器人工作空间内关键点的位置精度与几何偏差。
3.惯性测量单元:集成加速度计与陀螺仪,实时监测机器人运动过程中的动态姿态与振动参数。
4.力传感器:测量机器人末端执行器施加的力与力矩,关联数据评估负载对运动精度的影响。
5.视觉系统:包括工业相机与图像处理软件,用于位置校准与轨迹跟踪精度的非接触式验证。
6.动态分析仪:采集机器人运动时的速度与加速度信号,分析动态精度与控制系统的响应特性。
7.温度环境箱:模拟不同温度条件,测试热效应对机器人运动精度的变化趋势与补偿机制。
8.振动测试台:施加可控振动激励,评估机器人结构刚性对运动精度稳定性的干扰程度。
9.数据采集系统:集成多种传感器接口,实时记录运动参数并进行误差统计分析。
10.多轴运动控制器:用于生成精确运动指令,配合测试设备验证机器人执行精度与协调性能。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
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3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
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