1.短路电流耐受测试:施加额定短路电流至设备,检测在规定时间内的耐受能力,评估电流承载极限和动态稳定性,防止过电流导致的永久性损伤。
2.热稳定性评估:测量短路电流通过时设备的温升变化,验证热稳定性能,识别过热区域并预测设备寿命。
3.动态电动力测试:模拟短路瞬态过程,检测设备在电动力作用下的机械变形和振动,确保结构完整性。
4.绝缘性能检查:在短路试验后,测试设备的绝缘电阻和介电强度,确认绝缘系统未受损害,维持安全隔离性能。
5.保护装置动作验证:评估设备内置保护装置在短路条件下的响应性能,如断路器跳闸时间和可靠性,防止故障扩大。
6.短路持续时间分析:确定设备能够承受短路电流的最长时间,评估短时耐受能力,为系统保护设计提供数据支持。
7.峰值电流承受能力测试:测量短路电流的瞬时峰值,检测设备对高电流冲击的抵抗性能,防止瞬时过载失效。
8.重复短路循环试验:进行多次短路故障模拟,评估设备在反复应力下的耐久性,分析性能衰减趋势。
9.环境适应性测试:在不同温度、湿度条件下进行短路试验,分析环境因素对设备承受能力的影响,确保广泛适用性。
10.故障后果评估:分析短路试验后设备的损坏程度和潜在风险,预测实际故障中的安全影响,优化设备设计。
1.低压断路器:广泛应用于配电系统保护,短路承受能力试验验证其分断性能、动热稳定性和绝缘系统可靠性。
2.电力变压器:作为电网核心设备,测试其在短路电流下的绕组耐受能力、热稳定性和机械强度。
3.母线系统:用于电能传输和分配,检测短路条件下的导体热稳定性和支撑结构完整性,防止变形或熔断。
4.开关设备组合:包括隔离开关和负荷开关,评估其在短路故障中的闭合与分断能力,确保操作安全性。
5.电缆与导线:验证在短路电流下的热稳定性和机械抗拉性能,防止过热熔毁或断裂。
6.发电机保护系统:测试发电机组在短路条件下的耐受性能和保护装置协调性,防止设备过载损坏。
7.电动机启动装置:评估在启动或故障时短路电流的承受能力,确保电动机系统稳定运行。
8.电容器组:用于无功补偿,检测短路条件下的放电特性和耐受性能,防止过电压或热失效。
9.电力电子转换设备:如变频器和逆变器,测试其在短路故障中的保护机制和元件耐受能力。
10.工业控制柜整体:集成多种电气组件,进行系统级短路承受能力测试,评估整体安全性和兼容性。
国际标准:
IEC 60947-2、IEC 60255、IEC 60076、IEC 62271、IEC 61439、IEC 60364、IEC 61000、IEC 60909、IEC 60865、IEC 60755
国家标准:
GB/T 14048.2、GB/T 1094.5、GB/T 7251、GB/T 11022、GB/T 16895、GB/T 20234、GB/T 2423、GB/T 16927、GB/T 17626、GB/T 17701
1.短路试验发生器:用于产生高电流短路波形,模拟实际故障条件,确保测试电流的准确性和可重复性。
2.电流互感器:精确测量短路电流值,提供实时数据支持,用于评估设备耐受性能。
3.热成像仪:监测设备在短路试验中的温度分布,识别热点区域,验证热稳定性。
4.数字示波器:记录短路电流和电压的瞬态波形,分析电动力和稳定性参数。
5.数据采集系统:集成多种传感器,收集测试过程中的电流、电压、温度等数据,进行综合分析。
6.模拟负载箱:用于模拟实际运行负载,配合短路试验,评估设备在不同工况下的承受能力。
7.保护继电器测试仪:验证保护装置在短路条件下的动作时间和可靠性,确保快速故障隔离。
8.绝缘电阻测试仪:检测短路试验后设备的绝缘状况,评估介电强度和维护需求。
9.机械振动传感器:测量短路电动力引起的设备振动和位移,评估机械强度和安全裕度。
10.环境试验箱:控制温度、湿度等条件,进行环境适应性短路试验,分析外部因素对性能的影响。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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