1.腐蚀速率测定:通过浸泡或循环试验测量金属试样在油料中的质量损失和腐蚀深度,评估油料对金属的长期腐蚀影响和材料耐久性。
2.电化学阻抗谱分析:使用电化学工作站记录油料与金属界面的阻抗变化,分析腐蚀反应动力学和防护层稳定性。
3.盐雾腐蚀测试:在盐雾箱中模拟海洋或工业环境,检测油料覆盖下金属表面的腐蚀程度和防护性能。
4.高温高压腐蚀试验:利用高压反应釜模拟高温高压条件,评估油料在极端工况下的腐蚀行为和热稳定性。
5.酸碱度影响评估:测量油料酸碱值变化对金属腐蚀的促进作用,分析腐蚀产物和油料降解趋势。
6.氧化安定性测试:通过加热和氧气暴露试验,检测油料氧化产物对金属的腐蚀性,评估油料老化过程。
7.水分离特性分析:评估油料中水分存在对金属腐蚀的影响,包括乳化油和游离水条件下的腐蚀速率。
8.多金属兼容性测试:同时测试油料对不同金属材料的腐蚀行为,如铜、铁、铝等,分析材料间电偶腐蚀效应。
9.微生物腐蚀检测:在油料中引入微生物培养,评估生物膜和代谢产物对金属表面的局部腐蚀作用。
10.应力腐蚀开裂评估:结合机械应力加载,检测油料环境下金属材料的裂纹萌生和扩展,分析腐蚀疲劳性能。
1.航空燃料:用于飞机发动机和燃油系统,腐蚀测试重点评估高硫含量和高温下对钛合金、不锈钢的腐蚀风险。
2.液压油:应用于工业机械和航空液压系统,检测在高压和水分侵入条件下的金属腐蚀防护能力。
3.润滑油:覆盖发动机和齿轮润滑,评估基础油和添加剂对铁、铜等金属的长期腐蚀抑制效果。
4.变压器油:用于电力设备绝缘和冷却,腐蚀测试关注电化学腐蚀和水分对铜导体的影响。
5.生物柴油:作为可再生燃料,检测其高酸值和氧化产物对储罐和管道的腐蚀行为。
6.切削油:应用于金属加工过程,评估乳化液和添加剂对工件和机床的腐蚀防护性能。
7.齿轮油:用于重载机械传动系统,检测极压条件下对青铜、钢等材料的腐蚀和磨损协同作用。
8.制动液:用于汽车制动系统,腐蚀测试重点评估吸湿性和高温对铝、铁部件的腐蚀影响。
9.船舶燃料油:应用于船舶发动机,检测高硫环境和海水污染对船体结构的腐蚀耐久性。
10.压缩机油:用于空气压缩机系统,评估高温氧化和水分冷凝对内部金属部件的腐蚀风险。
国际标准:
ASTM D130、ASTM D665、ASTM D1748、ASTM D3603、ISO 7120、ISO 12156、ISO 12944、ISO 15156、ISO 21457
国家标准:
GB/T 5096、GB/T 1JianCe3、GB/T 12581、GB/T 17038、GB/T 18609、GB/T 19291、GB/T 20121、GB/T 23822、GB/T 26129、GB/T 31469
1.盐雾试验箱:用于模拟盐雾环境,在油料覆盖下对金属试样进行加速腐蚀测试,评估防护层耐久性。
2.电化学工作站:通过电位和电流控制,测量油料中金属的极化曲线和阻抗谱,分析腐蚀反应机制。
3.高压反应釜:提供高温高压条件,模拟油料在极端工况下的腐蚀行为,测试材料热稳定性和腐蚀速率。
4.恒温恒湿箱:控制温度和湿度环境,检测油料在潮湿条件下的金属腐蚀趋势和氧化产物生成。
5.旋转氧弹仪:用于评估油料氧化安定性,通过氧气压力变化分析氧化产物对金属的腐蚀性。
6.水分测定仪:测量油料中水分含量,关联参数与金属腐蚀风险,评估水分离和乳化特性。
7.金属腐蚀挂片装置:将标准金属挂片浸泡在油料中,定期测量质量损失和表面形貌,计算腐蚀速率。
8.扫描电子显微镜:观察腐蚀后金属表面微观结构,识别点蚀、裂纹和腐蚀产物形态。
9.光谱分析仪:用于检测油料中金属离子浓度和腐蚀产物组成,评估腐蚀程度和材料兼容性。
10.应力腐蚀试验机:结合机械加载和油料环境,检测金属材料的应力腐蚀开裂行为和疲劳寿命。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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