1.刹车性能测试:评估自行车在干湿路面条件下的制动距离和制动力,模拟紧急制动场景,检测刹车片磨损、刹车线张力及系统响应时间,确保制动效率与安全性。
2.车架强度测试:通过静态与动态载荷试验,施加垂直、水平方向力,测量车架变形、应力分布与疲劳寿命,识别潜在裂纹或结构失效。
3.车轮强度测试:模拟冲击和负载条件,检查车轮径向刚度、侧向稳定性及辐条与轮圈的完整性,评估在颠簸路面的抗变形能力。
4.转向系统测试:评估车把、立管及前叉的扭转强度与稳定性,测量转向灵活度与回正性能,防止转向松动或断裂风险。
5.刹车杆强度测试:施加最大握力载荷,检测刹车杆的变形量、断裂点及材料耐久性,确保操作可靠性与用户安全。
6.照明系统测试:检测前灯与尾灯的亮度、光束分布模式及电源耐久性,验证在夜间或低光环境下的可见度与合规性。
7.反射器性能测试:评估反射器在不同光线角度下的可见距离与反射效率,提高骑行者在黑暗中的被识别能力。
8.链条强度测试:通过拉伸与疲劳循环试验,测量链条的拉伸强度、磨损速率及连接件牢固性,预防断裂或滑脱事故。
9.座椅强度测试:模拟骑行负载与振动,检测座椅支架、调节机构及缓冲材料的抗疲劳性,确保舒适与稳定。
10.脚踏板测试:评估脚踏板的抗滑性、旋转顺畅度及轴承耐久性,测量在高速骑行中的抓地力与可靠性。
1.山地自行车:适用于崎岖地形,检测重点包括车架抗冲击性、刹车系统在泥泞或湿滑条件下的性能,以及悬挂部件的耐久度。
2.公路自行车:用于高速骑行环境,需测试车架轻量化设计、空气动力学特性及刹车在高速度下的响应灵敏度。
3.城市自行车:日常通勤使用,检测刹车可靠性、防盗装置强度及骑行舒适性,适应频繁启停与城市路况。
4.儿童自行车:针对幼龄用户,测试车架尺寸适宜性、刹车力适中性及保护装置如护链罩的安全性。
5.电动自行车:集成电机与电池系统,需额外检测电气绝缘、电池续航、助力模式切换稳定性及充电安全。
6.折叠自行车:便携设计,检测折叠机构强度、锁定装置可靠性及展开后的骑行稳定性,预防意外折叠。
7.越野自行车:用于极限运动场景,测试车架韧性、悬挂系统性能及部件如轮胎和刹车的耐磨损能力。
8.竞赛自行车:专业赛事应用,评估车架刚度、重量平衡性及高速操控下的转向精度与刹车效能。
9.旅行自行车:长途骑行需求,检测载重能力、配件安装点牢固性及座椅与车把的调节范围。
10.混合自行车:多用途设计,需综合测试各项性能,包括刹车、车架强度与舒适性,适应多样路况。
国际标准:
ISO 4210、ISO 8098、ISO 11243、EN 14764、EN 15194、JIS D 9301、DIN 79100、BS 6102、NF R30-020、AS 1927
国家标准:
GB 3565、GB 17761、GB/T 19994、GB/T 22791、GB/T 24157、QB/T 1714、QB/T 2189、QB/T 2990、QB/T 2991、QB/T 4134
1.动态刹车测试机:模拟实际骑行中的刹车操作,测量制动距离、力值变化曲线及系统衰减,评估在不同速度下的安全性能。
2.车架疲劳试验机:施加循环载荷于车架结构,检测疲劳寿命、裂纹产生点及材料耐久性,确保长期使用可靠性。
3.车轮冲击试验台:通过落锤或旋转冲击测试,评估车轮在受到外力时的变形量、辐条张力及轮圈完整性。
4.扭矩测试仪:用于测量车把、脚踏板及螺栓连接件的扭转强度与紧固扭矩,预防松动或失效。
5.振动测试台:模拟路况振动环境,检测部件如刹车系统和车架的松动趋势、疲劳裂纹及振动耐受性。
6.光度计:测量自行车照明设备的亮度值与光束分布,确保符合安全可视标准,提升夜间骑行保护。
7.盐雾箱:进行腐蚀环境测试,评估金属部件如车架和刹车线的抗腐蚀能力,延长产品寿命。
8.环境试验箱:控制温度与湿度条件,测试自行车在极端气候下的性能稳定性,包括材料膨胀与收缩影响。
9.显微镜:观察材料微观结构变化,识别划痕、裂纹或剥落等失效模式,关联宏观安全指标。
10.轮廓仪:测量自行车部件表面粗糙度与形貌参数,分析其对摩擦、磨损及抗冲击性能的潜在影响。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
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