设备氦检漏试验

检测项目

1.泄漏率定量测试：使用氦质谱检漏仪测量设备在特定压力条件下的氦气泄漏率，通过校准漏孔进行灵敏度标定，精确计算单位时间内的泄漏量，评估整体密封性能是否符合设计阈值。

2.密封部位定位检测：采用喷氦法或吸枪法对设备表面进行局部扫描，实时监测氦气浓度变化，准确定位泄漏点位置，为维修与改进提供可视化数据支持。

3.真空系统整体检漏：对真空腔体或密闭系统进行抽真空处理，引入氦气后使用检漏仪检测内部氦分压，验证系统达到规定真空度所需的密封等级与泄漏控制水平。

4.压力容器氦背压测试：将设备置于高压氦气环境中浸泡一定时间，然后抽真空并检测内部累积的氦气，评估容器在加压状态下的密封完整性及耐压能力。

5.微小泄漏累积检测：通过长时间累积氦气泄漏量，结合高灵敏度检漏仪分析极低泄漏率，适用于半导体封装、航天器件等高密封要求场景的耐久性验证。

6.动态泄漏率监测：在设备运行或模拟工况下进行氦检漏，实时监测温度、压力变化对泄漏率的影响，评估动态密封效果与实际使用中的性能稳定性。

7.多通道同步检漏：针对复杂设备结构，配置多个检测通道同时进行氦气采样与分析，提高大型系统或组件的检测效率与覆盖范围，确保无遗漏点。

8.温度循环泄漏测试：将设备置于高低温环境箱中，进行温度循环变化下的氦检漏，评估热胀冷缩效应对密封材料与接口的长期影响及泄漏风险。

9.振动环境泄漏验证：在振动台上模拟运输或运行中的机械应力，同时进行氦检漏测试，检测振动条件下密封件的松动或疲劳导致的泄漏问题。

10.氦气回收率校准：使用标准漏孔对检漏系统进行定期校准，测量氦气回收率与检测灵敏度，确保测试数据的准确性与可追溯性，符合质量体系要求。

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检测范围

1.真空镀膜设备：包括物理气相沉积和化学气相沉积系统，氦检漏确保真空室、阀门与馈通组件的密封性，满足半导体与光学镀膜的高纯度工艺要求。

2.制冷系统压缩机：检测空调、冰箱及工业制冷设备的压缩机壳体、焊缝与连接管，防止制冷剂泄漏，保障能效与环保标准合规性。

3.航空航天推进剂储罐：对火箭燃料储罐、氧化剂容器及推进系统管路进行氦检漏，验证在极端压力与温度下的密封安全性，防止燃料泄漏事故。

4.汽车燃油系统组件：涵盖油箱、油管、喷油嘴及燃油泵等部件，通过氦检漏检测微泄漏，确保符合排放控制与车辆安全法规要求。

5.医疗设备密封壳体：如磁共振成像设备、血液分析仪及无菌包装，氦检漏验证外壳密封性，维持无菌环境与电磁屏蔽完整性，保障设备可靠性。

6.电力变压器绝缘系统：检测变压器油枕、套管及冷却系统的密封接口，防止绝缘油泄漏，避免电气故障并延长设备使用寿命。

7.工业阀门与管道连接：针对高压阀门、法兰、螺纹连接处进行氦检漏，评估流程工业中流体输送系统的密封性能，确保生产安全与效率。

8.电子元件封装测试：包括集成电路芯片、传感器及微机电系统封装，氦检漏检测外壳泄漏率，验证防潮与气密性，保障长期工作稳定性。

9.科研实验真空装置：如粒子加速器、真空炉及光谱仪，氦检漏是达到超高真空的关键步骤，确保实验精度与设备运行可靠性。

10.食品包装密封检测：对罐头、真空包装袋及无菌容器进行氦检漏，验证密封完整性以延长保质期，防止微生物污染与氧化变质问题。

检测标准

国际标准：

ISO 20485、ISO 3530、ASTM E499、ASTM E1603、JIS Z2331、EN 1779、EN 13184、MIL-STD-883、ASME BPVC SeJianCeon V、IEC 60068-2-17

国家标准：

GB/T 24630、GB/T 12604.7、GB/T 13979、GB/T 18443.5、GB/T 2423.23、GB/T 38526、GB/T 40339、GB/T 40707、GB/T 41076、GB/T 42061

检测设备

1.氦质谱检漏仪：核心检测设备，利用质谱原理分析氦离子浓度，实现高灵敏度泄漏检测，可测量低至每秒10的负12次方帕立方米的泄漏率。

2.真空泵系统：包括旋片泵、涡轮分子泵及罗茨泵组合，用于抽真空创造低压测试环境，确保检漏仪工作所需的背景真空度与快速响应能力。

3.氦气供应装置：提供高纯度氦气作为示踪气体，配备减压阀、流量计与安全控制器，保障氦气稳定供应与测试过程的安全性。

4.吸枪探头：手持式采样设备，通过软管连接检漏仪，用于局部泄漏点扫描，将疑似泄漏区域的氦气吸入进行分析，实现精准定位。

5.喷氦枪：向被测设备外部或特定部位喷射氦气流，用于整体检漏或压力测试，配合检漏仪实时监测氦气渗透情况，评估密封性能。

6.真空室或检漏箱：密闭测试容器，用于容纳被测设备进行整体氦背压测试或累积检漏，提供可控的测试环境与压力条件。

7.压力控制器与传感器：精密控制测试过程中的压力变化，实时监测压力值并记录数据，用于计算泄漏率与评估密封系统的动态响应。

8.数据采集与处理系统：集成软件与硬件，实时采集检漏仪输出信号，进行数据分析、曲线绘制与报告生成，实现测试过程自动化与数据可追溯。

9.校准漏孔：标准泄漏器件，用于定期校准氦质谱检漏仪的灵敏度与准确性，提供已知泄漏率的参考源，确保测试结果可靠。

10.温度与环境模拟箱：模拟高低温、湿度或振动环境，在工况条件下进行氦检漏测试，评估密封材料在不同环境应力下的性能表现与泄漏风险。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

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报告作用

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2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

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试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

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