1.高温工作与贮存试验:评估设备在高温环境下持续工作及长期贮存后的性能与可靠性,暴露材料老化、元器件热失效及功能异常等问题。
2.低温工作与贮存试验:检验设备在极寒条件下的启动能力、工作稳定性及贮存后恢复性能,识别材料脆化、液晶显示迟滞、电池容量衰减等故障。
3.温度冲击试验:通过极速的温度转换,诱发设备内部不同材料因热膨胀系数差异产生的应力,检测焊点开裂、封装破损及连接器失效。
4.恒定湿热试验:在恒定高温高湿条件下,评估设备耐潮湿能力,检测绝缘性能下降、金属件腐蚀、霉菌滋生及材料吸湿变形。
5.交变湿热试验:模拟温度与湿度周期性剧烈变化的环境,加速评估设备在凝露条件下的电性能退化、材料水解及腐蚀效应。
6.正弦振动试验:在规定的频率范围内进行定频或扫频振动,评估设备结构对持续振动的耐受性,检测机械疲劳、螺丝松动及导线磨损。
7.随机振动试验:模拟真实运输及使用中的复杂振动环境,更严苛地检验设备结构的整体强度与内部组件的抗振能力。
8.机械冲击试验:模拟设备在装卸、运输或爆炸冲击波作用下承受的瞬态高加速度冲击,检验其结构坚固性与内部连接的完整性。
9.碰撞试验:模拟运输过程中反复出现的非严重冲击累积效应,评估设备在多次碰撞后性能的稳定性与结构损伤。
10.自由跌落试验:验证设备在偶然跌落情况下的生存能力,评估外壳、屏幕、内部模块及接插件抗撞击和抗变形性能。
11.盐雾腐蚀试验:模拟海洋或沿海大气环境,评估设备外壳、电连接器、印制电路板及金属部件的耐腐蚀性能与防护层有效性。
12.太阳辐射试验:模拟日光照射,特别是紫外波段的影响,评估设备外壳材料、涂层、液晶屏幕等的老化、褪色、开裂及性能衰退。
13.低气压试验:模拟高空或高原低气压环境,评估设备散热能力变化、密封部件变形或泄漏、电晕放电及电弧效应。
14.霉菌生长试验:在适宜霉菌生长的温湿度条件下,评估设备所用非金属材料抗霉菌侵蚀能力,防止因霉菌滋生导致电路短路或材料分解。
15.淋雨试验:模拟自然降雨或车辆涉水环境,验证设备外壳密封等级、防水结构设计及在淋雨或喷溅水条件下的防护能力。
16.砂尘试验:模拟多风沙尘埃环境,评估设备外壳防尘等级、运动部件在沙尘侵入下的磨损、散热通道堵塞及电气接触可靠性。
17.风压试验:模拟高速载体(如飞机、导弹)表面承受的气动载荷,评估设备外壳及其安装结构在高速气流压力下的变形与密封性。
18.积冰与冻雨试验:模拟低温高湿环境下设备表面结冰或冻雨附着条件,评估其对设备活动部件、传感器及空气动力学外形的影响。
19.酸性大气试验:模拟工业污染或战场化学残留形成的酸性环境,加速评估金属部件、涂层及电子元器件的腐蚀行为。
20.综合环境应力试验:将两种或多种环境应力(如温度-湿度-振动)同步或顺序施加,更真实地模拟复杂服役环境,暴露单一应力无法诱发的潜在故障。
1.车载电子系统:包括指挥通信车、雷达车、电子战车辆内部的计算机、显示器、电台及控制系统,需耐受路面振动、冲击、车载高温及野外温湿度变化。
2.机载航电设备:涵盖战斗机、直升机、无人机搭载的雷达、导航、飞控、通信及电子对抗设备,需承受极端温度循环、低气压、高强度振动与冲击。
3.舰载电子设备:部署于水面舰艇及潜艇的雷达、声呐、通信及作战系统,重点考核其耐盐雾腐蚀、湿热、霉菌及舰船特有的振动与冲击环境。
4.单兵通信与信息化装备:如战术电台、手持终端、单兵计算机、头盔显示设备等,需适应野外严酷气候、雨水、沙尘、跌落及士兵携带产生的持续振动。
5.导弹与制导武器电子系统:包括导引头、控制舱、引信等,需承受发射阶段的高过载冲击、飞行中的气动加热、振动及复杂电磁环境。
6.野战指挥与控制系统:包含野战方舱、便携式指挥所内的服务器、网络交换设备及显示单元,需满足快速部署下的宽温工作、防尘防水及运输可靠性要求。
7.军用计算机与服务器:用于地面中心、舰艇及车载环境的加固型计算设备,需在恶劣气候与机械环境下保障长时间稳定运行与数据完整性。
8.雷达与侦察监视系统:大型地面雷达、机动侦察雷达的天线伺服系统、发射接收模块等,需应对户外长期日照、风雨、盐雾及自身工作产生的振动与热应力。
9.加密通信与网络设备:涉及信息安全的各类加密机、路由交换设备,其环境适应性直接关系到关键通信链路在恶劣条件下的保密与畅通。
10.无人机飞控与任务载荷:无人机飞行控制系统、光电吊舱、测绘相机等,需适应高空低温、起飞着陆振动、机体结构传导的应力及野外作业环境。
11.军用电源与供配电设备:包括野战电站、不同断电源、电源适配器及配电箱,需在复杂环境应力下保障稳定、可靠的电力输出。
12.军用测试与维修设备:用于野外或前线维修保障的测试仪器、校准装置,其自身必须具有更高的环境适应性,以确保在恶劣条件下完成维修任务。
13.武器火控与观瞄系统:坦克、火炮的火控计算机、瞄准镜及传感器,需耐受武器发射冲击、车辆运动振动及战场极端气候。
14.水下航行器电子设备:应用于无人潜航器、水雷的电子模块,需承受深海高压、低温、盐分腐蚀及密封结构的长期考验。
15.卫星通信终端设备:机动式卫星通信站、便携站等,需满足快速展开撤收的机械强度要求及全球各种气候条件下的正常工作能力。
16.电磁屏蔽与方舱设施:作为电子设备的载体,屏蔽方舱、机柜本身的结构密封性、隔热性及抗环境应力能力是内部设备防护的基础。
17.军用传感器与作动器:遍布于平台各处的温度、压力、位置传感器及执行电机,其环境适应性直接关系到整个系统的感知与控制精度。
18.军用显示与交互终端:高亮度显示屏、触摸屏、键盘等,需在强光、低温、湿热环境下保持清晰的显示效果与可靠的触控操作。
19.电子对抗与光电对抗设备:用于干扰、欺骗、致盲的电子装置,其高功率器件产生的热环境叠加外部气候应力,对散热与可靠性提出严峻挑战。
20.弹药信息化改造电子单元:为传统弹药加装制导或感知模块,这些电子单元需在极限存储条件和发射过载下保持功能正常。
国际及国外军用标准: MIL-STD-810、MIL-STD-202、MIL-STD-461(部分环境相关)、MIL-STD-167、MIL-STD-331、IEC 60068-2-1、IEC 60068-2-2、IEC 60068-2-14、IEC 60068-2-30、IEC 60068-2-38、IEC 60068-2-6、IEC 60068-2-27、IEC 60068-2-64、IEC 60068-2-18、IEC 60068-2-11、IEC 60068-2-68、IEC 60068-2-42、ISO 16750、RTCA DO-160
国家标准与国家军用标准: GJB 150、GJB 150A、GJB 151B、GJB 152A、GJB 367A、GJB 3947A、GJB 4、GJB 322A、GJB 360B、GJB 548B、GJB 1032、GJB 128A、GJB 181A、GB/T 2423.1、GB/T 2423.2、GB/T 2423.3、GB/T 2423.4、GB/T 2423.5、GB/T 2423.6、GB/T 2423.10、GB/T 2423.21、GB/T 2423.17、GB/T 2423.24、GB/T 2423.27、GB/T 2423.37、GB/T 2423.38、GB/T 28046
1.高低温湿热试验箱:提供精确可控的温度与湿度环境,用于进行高温、低温、恒定湿热、交变湿热等气候环境试验。
2.温度冲击试验箱:具备高温箱和低温箱,或通过液氮等方式实现样品的快速温度转换,用于温度冲击试验。
3.振动试验系统:包含振动控制器、功率放大器和电动振动台,可执行正弦扫频、定频及高量级随机振动试验。
4.冲击试验台:通常采用跌落式或气动式冲击机,产生半正弦波、后峰锯齿波等冲击脉冲波形,用于机械冲击与碰撞试验。
5.三综合试验系统:将温度湿度试验箱与振动试验台集成,可同步施加温度、湿度、振动三种环境应力,用于综合环境可靠性试验。
6.盐雾腐蚀试验箱:产生并维持均匀的盐雾沉降环境,用于中性盐雾、醋酸盐雾及铜加速醋酸盐雾试验。
7.淋雨试验装置:包括摆管淋雨、喷头溅水、手持喷枪等多种形式,模拟不同强度与角度的降雨和喷溅水条件。
8.砂尘试验箱:通过循环气流使试验箱内充满规定浓度的沙尘,用于检测设备的防尘密封性能及耐沙尘磨损能力。
9.低气压试验箱:可抽真空至模拟高空环境的低气压状态,用于评估设备在低气压条件下的工作与贮存性能。
10.太阳辐射试验箱:配备氙弧灯或碳弧灯光源,模拟太阳光谱,用于评估设备及材料的光老化效应。
11.霉菌试验箱:提供恒温恒湿环境,并可接入特定菌种孢子,用于评估非金属材料的长霉程度。
12.自由跌落试验台:可设定跌落高度和跌落姿态,用于重复性、标准化的产品自由跌落测试。
13.离心加速度试验机:通过高速旋转产生持续性加速度,模拟飞行器机动或发射过载对设备结构的影响。
14.风洞与风压试验设备:产生可控的高速气流,用于评估设备在强风或高速载体表面的气动载荷耐受性。
15.积冰/冻雨模拟装置:在低温试验箱内增加喷水雾化系统,模拟设备表面结冰或冻雨附着的过程与影响。
16.温度-高度试验箱:结合低气压与温度控制,模拟高空环境中的低温低压复合条件。
17.数据采集与监控系统:在试验过程中实时采集设备的供电参数、信号输出、内部温度等性能数据,监控其状态变化。
18.失效分析仪器:如光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线检测仪等,用于试验后对失效部位进行微观形貌与结构分析。
19.力学传感器与测量系统:包括加速度计、力传感器、位移传感器等,用于精确测量和监控振动、冲击试验中的实际载荷。
20.环境应力筛选箱:专门用于生产阶段,通过施加快速温度循环和随机振动,激发并剔除早期故障产品。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是关于军用电子设备环境适应性检测相关介绍,如果您还有其他疑问,可以咨询在线工程师提交您的需求,为您提供一对一解答。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
2、我院对已出过的报告负责。
3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。
4、检测服务领域广,可参考标准多(国标、企标、JianCe、工标、国际标准等)。
5、周期短,费用低,方案全。
6、支持定制化试验方案,数据更加科学准确。
7、全国上门取样/现场见证试验。
8、资质全,团队强,后期服务体系完善
1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。



上一篇:陶瓷企业温室气体排放检测
下一篇:汞灯发光强度测试