石油产品馏程检测

检测项目

1.初馏点测定：在标准蒸馏条件下，记录第一滴冷凝液从冷凝管末端滴落时的温度，该点反映石油产品中最轻组分的挥发起始特性，是评估产品前端挥发性的关键参数。

2.终馏点测定：蒸馏结束时观察到的最高温度，代表最重组分开始馏出的界限，用于判断产品尾部挥发性及可能残留的高沸点物质含量。

3.百分之十馏出温度测定：测定馏出物体积达到百分之十时的温度，该指标关联发动机冷启动性能与燃料初期燃烧特性，对汽油等轻质产品尤为重要。

4.百分之五十馏出温度测定：馏出物体积达到百分之五十时的温度，反映产品整体挥发平衡性，直接影响燃料在发动机中的燃烧效率与平稳性。

5.百分之九十馏出温度测定：馏出物体积达到百分之九十时的温度，用于评估产品重质组分比例，关联燃烧完全性、积碳倾向及尾气排放组成。

6.馏程曲线绘制：基于蒸馏过程中温度与馏出体积百分比的连续数据，绘制特征曲线，直观展示产品全馏分挥发分布，用于比对规格与诊断工艺异常。

7.残留量测定：蒸馏结束后在蒸馏烧瓶内残留的液体体积百分比，指示产品中不易挥发的高沸点组分或杂质含量，影响使用安全与设备维护。

8.损失量计算：通过蒸馏前后物料平衡，计算因挥发、吸附等因素造成的体积损失百分比，该数据用于修正馏程结果并评估实验操作严密性。

9.干点确定：在蒸馏烧瓶底部最后一滴液体汽化时记录的温度，作为终馏点的补充参考，特别用于某些产品规格中界定蒸馏终点。

10.回收体积百分比分析：系统分析各指定温度间隔内的馏出体积百分比，提供详细的馏分分布数据，用于产品质量分级与调和工艺指导。

图片

检测范围

1.车用汽油：馏程检测重点控制初馏点至终馏点范围，确保适中挥发性以平衡冷启动、暖机性能与蒸发排放，满足发动机在不同工况下的需求。

2.航空涡轮燃料：馏程要求严格，重点关注中间馏分温度控制，以保证高空低温下的流动性与燃烧稳定性，避免冰晶形成与燃烧室积碳。

3.柴油燃料：检测涵盖从轻馏分到重馏分的全范围，百分之九十馏出温度及终馏点尤为重要，直接影响发动机启动、燃烧效率及颗粒物排放。

4.润滑油基础油：馏程检测用于确定基础油的馏分宽度与挥发性，关联润滑油的高温蒸发损失、粘度特性及氧化稳定性，影响产品寿命与性能。

5.石脑油：作为化工原料，馏程检测提供精确的馏分切割数据，用于控制裂解或重整工艺的进料质量，优化烯烃与芳烃产率。

6.溶剂油：根据不同溶剂用途，馏程检测确保其挥发速率适中，初馏点与终馏点范围需匹配溶解工艺要求，避免过快挥发或残留污染。

7.燃料油：重点检测重质部分的馏程特性，如终馏点与残留量，评估其雾化性能、燃烧完全性及在储运与燃烧设备中的适用性。

8.原油：馏程检测是原油评价的核心项目之一，通过实沸点蒸馏或模拟蒸馏获得宽馏分收率数据，为炼油工艺设计与原油分类提供依据。

9.生物柴油：作为可再生燃料，馏程检测需关注其与石油柴油的差异，特别是终馏点与馏分分布，以确保与现有发动机及燃料系统的兼容性。

10.特种石油产品：包括白油、变压器油等，馏程检测根据特定用途定制，控制挥发性杂质与馏分组成，以满足电绝缘、热传导等特殊性能要求。

检测标准

国际标准：

ASTM D86、ISO 3405、IP 123、ASTM D1160、ISO 3924、ASTM D2892、ASTM D5236、ISO 918、ASTM D7345、ISO 13798

国家标准：

GB/T 6536、GB/T 255、GB/T 1884、GB/T 1885、GB/T 9168、GB/T 17475、GB/T 17280、GB/T 11132、GB/T 11085、GB/T 12717

检测设备

1.馏程测定仪：核心设备，包括标准蒸馏烧瓶、加热器、冷凝管与接收器，提供可控加热速率与冷凝条件，确保蒸馏过程符合标准方法要求。

2.精密温度计：采用全浸式玻璃温度计或热电偶温度传感器，测量范围覆盖室温至四百摄氏度，精度需达零点一摄氏度，用于准确记录各馏出点温度。

3.冷凝系统：通常为直管式或蛇形冷凝管，配套冷却水循环装置，维持恒定低温以确保馏出物完全冷凝，避免蒸汽损失影响结果。

4.可调加热装置：提供均匀可控的热量输入，如电加热罩或燃气灯，能够按照标准要求调节加热速率，模拟真实蒸馏条件。

5.馏分接收器：标定体积的玻璃量筒，带有刻度，用于收集冷凝液并实时读取馏出体积，其放置需满足标准规定的温度与视线要求。

6.气压计与压力校正装置：监测实验环境大气压力，并提供压力校正计算工具或自动校正功能，将观测温度转换为标准大气压下的报告值。

7.自动馏程分析仪：集成加热、冷凝、体积检测与温度记录模块，通过程序控制实现全过程自动化，提高检测效率与数据重复性。

8.数据采集与处理系统：连接温度、体积传感器，实时采集数据并自动计算各特征点温度、绘制馏程曲线，生成符合规范的检测报告。

9.设备校准工具：包括标准温度计、标准体积容器、计时器等，用于定期校准馏程测定仪的各部件，确保测量链的溯源性与准确性。

10.安全防护设施：涵盖通风橱、防热手套、护目镜及灭火设备，用于处理易燃石油产品蒸馏时可能产生的蒸汽与高温，保障操作人员安全。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是关于石油产品馏程检测相关介绍，如果您还有其他疑问，可以咨询在线工程师提交您的需求，为您提供一对一解答。

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试，望谅解（高校、研究所等性质的个人除外）。

服务优势

1、拥有完善的检测服务体系，科学、严谨、认证。

2、我院对已出过的报告负责。

3、提供编写MSDS报告、TDS报告服务。

4、检测服务领域广，可参考标准多（国标、企标、JianCe、工标、国际标准等）。

5、周期短，费用低，方案全。

6、支持定制化试验方案，数据更加科学准确。

7、全国上门取样/现场见证试验。

8、资质全，团队强，后期服务体系完善

报告作用

1、工业问题诊断：包括失效分析、科学诊断、数据验证等，可以快速检测出产品问题，尽快止损；

2、其他鉴定服务：协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析；

4、研发使用：试验经验丰富，试验设备多，为科研工作提供数据支持；

3、高校论文：提供研究性实验数据、分析服务，给论文提供科学依据；

5、投标：检测周期短，准确性高，出具的第三方检测报告合法合规；

7、控制材料质量，进行产品内控，降低成本、风险。

试验流程

1、与工程师沟通，确定具体的试验方案，我方报价；

2、双方签订委托书，我方接收样品；

3、进行细节沟通，我方进行试验测试；

4、试验测试完成，出具检测测试报告；

5、委托完成，我方提供售后服务。

检测仪器(部分)

合作客户(部分)

上一篇：材料水汽渗透率检测
下一篇：工业车辆性能检测

本文地址：https://www.beijianceshi.com/bjcs-info/34985.html