厚度规计量精度检测

检测项目

1.示值误差检定：在厚度规全量程范围内选取多个校准点，使用标准量块或台阶规作为标准器，对比厚度规显示值与标准值之间的差值，评估其系统误差与准确度等级。

2.测量重复性评估：在相同测量条件下，对同一标准厚度进行连续多次测量，计算测量结果的分散性，以标准偏差或最大差值表征厚度规的短期稳定性与精密度。

3.测杆测量面平面度检测：使用平面平晶或激光干涉仪等高精度仪器，检测厚度规上下测杆测量面的平面度误差，确保测量时与工件表面为理想面接触，避免因平面度不佳引入误差。

4.测量面平行度检定：当测杆处于测量状态时，检测两测量面之间的平行度。通常使用平行平晶或专用检具，评估在测量范围内任意位置两测量面的平行性，此项对测量结果影响显著。

5.测力及测力变化量检测：使用专用测力计测量厚度规在测量时施加于被测物体的力，并评估其在全量程范围内测力的稳定性。过大的测力或测力变化可能导致薄形或软质材料变形，影响测量准确性。

6.零值误差检查：在测量范围起点或归零状态下，检查厚度规的显示值是否为零或存在固定偏差，此项是保证后续测量准确的基础。

7.分辨力与显示稳定性验证：对于数显厚度规，评估其最小显示单位(分辨力)及显示值的跳动情况。对于机械式厚度规，则评估其刻度盘或表针的摆动平稳性。

8.响应速度与保持特性测试：针对数显厚度规，测试其测量值达到稳定的速度，以及稳定后数值的保持能力，评估其在动态或快速测量场景下的适用性。

9.温度特性影响分析：在可控温湿度环境中，评估温度变化对厚度规计量性能的影响，特别是其内部传感器及机械结构的温度漂移特性。

10.机械结构稳定性与耐久性测试：通过模拟多次测量动作，检查测杆导向机构的间隙、磨损及回程误差，评估长期使用后精度保持能力。

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检测范围

1.机械式百分厚度规：采用齿轮杠杆传动机构，通过指针在表盘上指示读数，检测重点在于传动系统的空程、磨损及表盘刻线的准确性。

2.机械式千分厚度规：精度高于百分厚度规，通常采用更精密的齿轮或杠杆系统，需更高精度的标准器对其细分刻度进行校准。

3.数显式电子厚度规：采用电感式或容栅式等位移传感器，检测核心在于传感器线性度、电子系统的稳定性、电池电压影响及抗干扰能力。

4.指针式(度盘式)厚度规：结合了机械传动与指针指示，需同时评估机械精度与表盘指示的一致性。

5.薄片与薄膜专用厚度规：通常具有大测量面、小测力或非接触式测量头，用于纸张、塑料薄膜、金属箔等，检测需特别关注测力控制与样品适应性。

6.涂层厚度规：专用于测量基体表面涂层或镀层厚度，其检测涉及基体材料设定、探头校准及不同曲率表面的补偿准确性验证。

7.超声波厚度规：利用超声波脉冲反射原理测量厚度，检测范围包括其声速校准准确性、对不同材料及表面状态的测量可靠性以及探头磨损评估。

8.壁厚规(测厚仪)：用于测量管道、容器等中空制品壁厚，通常为卡钳式或探头式，检测需考虑其测量头形状、对中性能及测量深度的影响。

9.大量程厚度规：测量范围通常超过一百毫米，检测时需关注其长测杆的变形、导向直线度以及在全量程内各段精度的一致性。

10.特种材料与环境用厚度规：如用于高温、低温、腐蚀环境或测量磁性、弹性等特殊材料的厚度规，检测需在模拟工况下验证其性能与耐久性。

检测标准

国际标准：

ISO 3611、ISO 463、ISO 3650、ISO 9513、ISO 14253、ISO/IEC 17025、ISO 10012

国家标准与计量规程：

JJG 26、JJG 34、JJG 818、GB/T 1219、GB/T 21389、GB/T 22093、JJF 1094、JJF 1257

检测设备

1.量块(标准量块)：作为长度计量的实物基准，用于提供标准厚度值，是校准厚度示值误差最主要的标准器，需具备相应等级精度及检定证书。

2.台阶规(平行台阶规)：由一系列不同高度的平行台阶组成，可一次性高效校准厚度规多个量程点，提高检测效率。

3.平面平晶：利用光波干涉原理，通过观察干涉条纹的形状和数量，高精度地检测厚度规测量面的平面度和平行度。

4.激光干涉仪：提供纳米级分辨率的长度测量基准，用于高精度厚度规的示值误差校准以及测量机构动态性能的分析。

5.测力计(专用厚度规测力仪)：用于精确测量厚度规在测量时施加的力值，以及该力值在整个测量范围内的变化量。

6.坐标测量机：可作为高精度三维尺寸测量的参考标准，用于综合评价厚度规测头形状、位置及复杂结构尺寸的准确性。

7.刚性检测平台与精密夹具：为检测过程提供稳定、水平的基准平面，并可靠固定厚度规与标准器，避免因装夹变形或振动引入误差。

8.环境温湿度监控设备：包括高精度温度计、湿度计及恒温恒湿箱，用于监测和创造标准检测环境，评估温度对测量结果的影响。

9.数显仪器校验仪：针对数显厚度规的电子单元，可模拟输入标准位移信号，校验其数显部分的线性度、分辨力及响应特性。

10.表面粗糙度比较样块与轮廓仪：用于评估被测工件表面粗糙度对厚度规测量结果的影响，以及分析厚度规测头与不同表面接触的稳定性。

AI参考视频

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

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