1.脱硫效率测定:通过在线监测或采样分析,计算入口与出口烟气中二氧化硫浓度差值与入口浓度的百分比,评估脱硫设备的核心去除性能,并关联运行参数如液气比、浆液pH值进行综合分析。
2.二氧化硫排放浓度检测:在脱硫设备出口烟道采用定点或网格法采样,使用吸收液或传感器测定二氧化硫瞬时与平均浓度,确保符合国家及地方排放限值要求。
3.脱硫浆液pH值监测:实时或间歇测量吸收塔循环浆液的酸碱度,pH值直接影响化学反应速率与脱硫效率,需控制在一定范围内以避免设备腐蚀或结垢。
4.浆液密度与固含量分析:使用密度计或烘干法测定浆液单位体积质量与固体颗粒质量分数,用于监控浆液浓度、石灰石利用率及石膏结晶过程,优化脱水系统运行。
5.除雾器性能评估:检测除雾器后烟气中液态水滴携带量及颗粒物浓度,评估其分离效率,防止浆液夹带导致下游设备腐蚀与排放超标。
6.吸收塔压降测量:在吸收塔进口与出口安装压差传感器,连续监测系统阻力变化,压降异常可能预示除雾器堵塞、浆液循环异常或塔内构件故障。
7.设备腐蚀与磨损检测:采用超声波测厚、内窥镜观察或腐蚀挂片法,定期检查吸收塔、烟道、喷嘴及泵阀等关键部件的壁厚减薄与表面损伤情况,评估材料耐久性。
8.石膏品质分析:对脱硫副产物石膏进行采样,检测其含水率、纯度、粒径分布及有害成分如氯离子含量,判断脱水系统效能及石膏资源化利用可行性。
9.废水排放参数检测:针对脱硫系统产生的废水,分析其化学需氧量、悬浮物、重金属离子及氟化物等污染物浓度,确保处理后的废水满足环保排放标准。
10.系统能耗评估:监测浆液循环泵、氧化风机、搅拌器等主要耗能设备的运行功率与时长,计算单位脱硫量的电耗与水耗,评估系统能效水平与经济性。
1.湿法石灰石-石膏脱硫系统:广泛应用于燃煤电厂与工业锅炉,检测重点涵盖吸收塔脱硫效率、浆液循环特性、石膏品质及废水处理全流程性能。
2.干法脱硫设备:如喷雾干燥法或循环流化床法,适用于水资源受限区域,检测聚焦于脱硫剂利用率、系统压降、反应温度及出口粉尘浓度控制。
3.半干法脱硫装置:结合湿法与干法特点,检测需关注雾化效果、烟气湿度、脱硫产物稳定性以及设备防堵与腐蚀防护性能。
4.氨法脱硫工艺:以氨水或液氨为吸收剂,检测重点包括氨逃逸浓度控制、气溶胶生成、副产物硫酸铵品质及系统防爆安全指标。
5.海水脱硫系统:利用海水碱度进行脱硫,常见于沿海电厂,检测涉及海水提升量、曝气池溶解氧、排水pH值及对海洋生态的影响评估。
6.循环流化床脱硫设备:常用于中小型锅炉,检测关键点为床层压降、脱硫剂循环倍率、烟气分布均匀性及脱硫效率与运行稳定性关联。
7.镁法脱硫装置:采用镁基吸收剂,检测需监控浆液活性、副产物硫酸镁回收率、设备结垢倾向及系统运行经济性分析。
8.钠碱法脱硫系统:以氢氧化钠或碳酸钠为吸收剂,检测重点包括碱液消耗量、脱硫产物可溶性、系统腐蚀风险及运行成本控制。
9.生物脱硫技术:利用微生物降解二氧化硫,检测涉及生物反应器内菌群活性、营养液配比、废气停留时间及脱硫产物无害化处理效能。
10.集成式脱硫设备:如紧凑型模块化脱硫塔,检测需综合评估其空间利用率、各单元协同性能、维护便捷性及在复杂烟气条件下的适应能力。
国际标准:
ISO 7935、ISO 9096、ISO 12141、ISO 14194、ISO 16911、ASTM D3685、ASTM D5142、ASTM D7036、EN 15259、EN 14181
国家标准:
GB 13223、GB 16157、GB 18485、GB 3095、GB 25467、GB 28662、GB 28663、GB/T 16157、GB/T 21508、HJ 75
1.烟气分析仪:用于连续或间歇测量烟气中二氧化硫、氮氧化物、氧气及二氧化碳等气体浓度,具备采样、预处理与数据分析功能,是脱硫效率计算的核心设备。
2.颗粒物采样器:通过等速采样原理收集烟气中的固体颗粒物,结合称重法或光学测定,评估脱硫系统对粉尘的协同去除效果及排放浓度。
3.酸碱度计:又称pH计,配备耐腐蚀电极,可在线或实验室测量脱硫浆液、废水及海水的酸碱度,为工艺控制提供关键参数。
4.浆液密度计:采用振动式或放射性原理,实时监测循环浆液的密度变化,用于反馈控制固体含量,优化脱水与反应过程。
5.超声波测厚仪:通过发射与接收超声波信号,非破坏性测量金属管道、塔壁的剩余厚度,快速识别腐蚀或磨损导致的壁厚减薄区域。
6.压差传感器:安装于烟道、吸收塔及除雾器前后,精确测量气体或液体的压力损失,用于监控系统阻力与设备堵塞状况。
7.流量计:包括电磁流量计、涡街流量计等,用于计量浆液循环量、工艺水流量及烟气体积流量,确保物料平衡与运行参数稳定。
8.温度传感器:如热电偶或热电阻,布置于烟气、浆液及设备表面,监测关键点温度,防止超温结垢或低温腐蚀现象发生。
9.石膏水分测定仪:采用快速烘干或红外加热法,测定脱硫石膏副产物的含水率,评估真空皮带脱水机或离心机的脱水效能。
10.能耗监测系统:集成电能表、水表等仪表,实时采集泵、风机等设备的功率、电流与运行时间数据,进行能效分析与优化诊断。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
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