1.整体系统静态密封性测试:在指定低温条件下,对完整系统或腔体进行整体保压与漏率测量。
2.焊接接头与焊缝检漏:针对各类金属焊接部位,检测其在热应力与低温收缩共同作用下的密封完整性。
3.法兰与密封面检漏:检测金属法兰、密封圈(如O型圈、金属垫片)接口在低温下的密封性能。
4.阀门阀座密封性测试:检测截止阀、调节阀等在关闭状态下,阀芯与阀座间的低温密封效果。
5.波纹管与柔性连接件检漏:评估用于补偿热胀冷缩的波纹管组件在低温变形后的泄漏情况。
6.电气馈入件与连接器检漏:检测穿过真空或低温容器的电极、电缆接头等部件的绝缘与密封性能。
7.观察窗与视镜组件密封测试:检测光学玻璃、蓝宝石窗口与金属法兰封接处在低温下的气密性。
8.动态低温循环泄漏测试:在交替的低温与常温循环中,监测部件泄漏率的稳定性与变化。
9.最低可检漏率测定:标定在特定低温测试条件下,设备与方法能够可靠检测到的最小泄漏速率。
10.漏点定位与复验:对检测到的泄漏进行精确位置定位,并在修复后进行复测验证。
11.低温吸附与出气影响评估:分析材料表面在低温下对氦气的吸附与解吸现象对测试结果的影响。
12.测试程序符合性验证报告:根据客户要求或内部规范,出具详细的测试过程与结果符合性报告。
航天器推进剂储箱、低温液体储运设备、超导磁体低温容器、粒子加速器真空束流管、空间环境模拟舱、大型低温泵机组、真空多层绝热管道、杜瓦瓶、低温制冷机冷头、真空钎焊炉炉体、半导体工艺腔室、医疗磁共振成像设备冷屏、特种气体输送管路、高能物理实验探测器模块、聚变装置真空室部件
1.氦质谱检漏仪:核心检测设备,用于精确测量氦气分压并计算漏率;具备高灵敏度与快速响应特性。
2.低温恒温箱或杜瓦:提供稳定可控的低温测试环境,如液氮温度或更低温区。
3.高真空抽气系统:为测试腔体或被检部件建立并维持所需的高真空本底环境。
4.氦气回收与净化系统:在测试后回收示踪氦气,进行净化处理以供循环使用。
5.标准漏孔:用于校准检漏仪灵敏度与验证整个测试系统准确性的基准装置。
6.多通道数据采集与控制系统:集成控制温度、真空度、检漏仪运行,并实时记录所有测试参数。
7.真空计组:监测测试过程中不同压力区间的真空度变化,包括高真空和粗真空测量。
8.温度传感器与监控系统:精确监测并记录被检样品关键部位及环境温度的变化曲线。
9.氦气喷枪与吸枪探头:用于漏点定位,喷枪可局部施氦,吸枪可对可疑部位进行采样检测。
10.累积检测罩或真空腔体:用于包裹被检工件,收集泄漏出的氦气,适用于无法直接抽真空的大型部件。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。
1、拥有完善的检测服务体系,科学、严谨、认证。
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1、工业问题诊断:包括失效分析、科学诊断、数据验证等,可以快速检测出产品问题,尽快止损;
2、其他鉴定服务:协助相关部门证据链补充、证物材料补充、质量检测、样品分析;
4、研发使用:试验经验丰富,试验设备多,为科研工作提供数据支持;
3、高校论文:提供研究性实验数据、分析服务,给论文提供科学依据;
5、投标:检测周期短,准确性高,出具的第三方检测报告合法合规;
7、控制材料质量,进行产品内控,降低成本、风险。
1、与工程师沟通,确定具体的试验方案,我方报价;
2、双方签订委托书,我方接收样品;
3、进行细节沟通,我方进行试验测试;
4、试验测试完成,出具检测测试报告;
5、委托完成,我方提供售后服务。


